M12 M20 炭素鋼 丸頭プラス小ねじ タッピング金属ネジ グレード8.8 黒色コーティング

製品説明：

1. 通常のセルフタッピングネジ- スレッドは「セルフタッピングスレッド」で、「ワイドスレッド」とも呼ばれます。表面はほとんどメッキされています。
2. セルフカットタッピングネジ- 「セルフタッピングネジが剃られた端」と呼ばれる中国の基準、セルフタッピングスレッドまたはマシンスレッドのスレッド、クロスグルーブも「H」タイプです。セルフカットタッピングネジには、次のタイプがあります。クロス埋め込み式パンヘッドのセルフカットタッピングネジ、クロス凹んだカウンターサンクヘッドのセルフカットタッピングネジ。クロス埋め込み式の上昇した兄弟ヘッドのセルフカットタッピングネジ、六角形のヘッドセルフカットタッピングネジ。
3. 自己排除タッピングネジ（セルフタッピングロックネジ）- 自己排除タッピングネジスレッドは通常、マシンスレッドであり、セルフタッピングスレッドを使用することはめったにありません。レンチング方法では、高速自動アセンブリレンチの使用を確保するために、一般にスロットの使用を推奨しません。自己排除セルフタッピングネジには、3つのネジ断面があります。そのため、三角形のねじとも呼ばれます。
4. セルフドリルタッピングネジ（セルフドリルネジ）- セルフドリルタッピングネジスレッド、中国、ドイツ、およびセルフタッピングスレッドの国際基準。 BSDタイプのセルフドリルタッピングネジ、セルフタッピングスレッド用の米国のASMEおよびSAE標準、マシンスレッド用のCSDタイプのセルフドリルタッピングネジ。セルフドリルタッピングネジでは、「スロット」と「通常の六角形のヘッド」の使用を推奨しません。
5. 金属駆動ネジ（金属タッピングネジ）-Multi-Head用のメタルドライブネジスレッド、および特別なスレッドの特定のヘリックス角を使用します。米国の標準的な金属駆動ネジのみ、私たちの国とドイツの標準はそうではありません。
6. ウォールボードタッピングネジ（ドライウォールネイル）- トランペットヘッド用のウォールボードホワイトタッピングネジ、交差溝（Hタイプ）、特別糸の60°歯角、より多くのリン酸処理の表面（リン酸塩）。
7. ファイバーボードの爪- Zタイプのクロススロット、表面処理は主にメッキです。ファイバーボードの爪には、次のタイプのいくつかのタイプがあります：四肢ヘッド、ダブルカウンターサンクヘッドファイバーボードネイル、パンヘッド、パンヘッドフランジ（パッド付き）ファイバーボードネイル、半紀逆のヘッド、ハーフカウンテルサンクヘッドフランジ（パッド付き）ファイバーボードネイル。
8. セルフタッピングネジの組み合わせ- 通常のセルフタッピングネジ、セルフカットセルフタッピングネジ、セルフドリルセルフタッピングネジと平らなワッシャー、弾性ワッシャー（スプリングワッシャー、弾性ロックワッシャーがT字型Tをセルフタッピングネジの組み合わせに形作りました。
9. その他のセルフタッピングネジの種類- 高および低い歯二重鉛セルフタッピングネジ、粗い歯と細かい歯（異なるピッチ）糸のセルフタッピングネジ、シーリング材料（抵抗性）セルフタッピングネジでコーティングされた糸、さまざまな複合グルーブセルフタッピングネジ、その他の特別な装備ジュースセルフタッピングネジ。

セルフタッピングネジには多くの種類がありますが、それらはすべて次の共通点を持っています。

• それらは通常、浸炭鋼（総生産の99％）から製造されています。また、ステンレス鋼または非鉄金属から製造することもできます。
• 製品は熱処理する必要があります。炭素鋼のセルフタッピングネジは炭酸ガス化する必要があり、ステンレス鋼のセルフタッピングネジは溶液を硬くする必要があります。
• 高い表面硬度、良いコアの靭性。つまり、「外の柔らかい」。これは、セルフタッピングネジのパフォーマンス要件の主要な機能です。
• 製品の表面には、表面保護処理が必要であり、一般的にはメッキ処理が必要です。
• コールドヘディングプロセスが採用されています。推奨される高速コールドヘディングマシンと高速スレッドローリングマシンまたは高速惑星スレッドローリングマシンの生産。

クラス8.8ボルトは、クラス4.8ボルトよりも強度が高くなっています。この数8.8は、材料強度グレードを表しており、クラス4.8ボルトよりも張力強度とトルク耐性が大きくなります。
クラス8.8ボルトは、通常、橋のアセンブリや大きな機械装置など、大きな負荷または重要な接続を必要とする場合に使用されます。クラス8.8ボルトは、信頼性と耐久性が高いため、接続の堅牢性と安全性が保証されます。
 
ボルトのパフォーマンスレベルの意味は国際的な共通標準であり、ボルトのパフォーマンスレベルと同じパフォーマンスレベルであり、その材料と起源の違いに関係なく、パフォーマンスは同じであり、パフォーマンスレベルのみの設計を選択できます。
いわゆる8.8および10.9グレードは、ボルトの8.8GPAおよび10.9GPAのボルトのアンチせん断応力レベルを指します。
8.8公称引張強度800N/mm2公称降伏強度640N/mm2
一般的なボルトは「XY」を使用して強度を示します。x * 100 =ボルトの引張強度、x * 100 *（y/10）=ボルトの降伏強度（ロゴによる：降伏強度/引張強度= y/10）
4.8グレードなど、ボルトの引張強度は400mpaです。降伏強度は：400 * 8/10 = 320mpaです。

黒ずみ治療には次の利点があります。

• 錆の予防を改善しました- 部品の表面にある鉄四酸化鉄（黒錆）の保護膜は、強くて安定した状態です。
• 剥がれる可能性は低くなります- 黒ずみは、化学反応をトリガーすることにより、部品の表面を異なる物質に単に変えるだけで、剥離することが困難な表面処理プロセスです。