M4 M16 Węglowa stalowa śrubka metalowa w kształcie U z pralką orzechów klasa 4.8 stopień 8.8 Zink

Kształt U jest ogólnie stosowany w pojazdach towarowych, służy do stabilizacji podwozia i ramy pojazdu. Na przykład, sprężyna płytowa jest połączona ze śrubą U.

Śruby U są szeroko stosowane, główne zastosowanie: budownictwo i instalacje, połączenia części mechanicznych, pojazdy i statki, mosty, tunele i koleje.

Główne kształty: półokrągłe, kwadratowe, trójkątne, skośne trójkątne itp.

• Właściwości materiału, gęstość, wytrzymałość na zginanie, udarność, wytrzymałość na ściskanie, moduł sprężystości, wytrzymałość na rozciąganie, odporność na temperaturę, kolor w zależności od środowiska użytkowania.
• Powszechnie stosowane materiały to stal węglowa Q235A Q345B, stal stopowa, stal nierdzewna i tak dalej. Wśród materiałów ze stali nierdzewnej są 201 304, 321, 304L, 316, 316L.
• Norma krajowa śruby U: JB/ZQ4321-2006.
• Materiał: Śruba U według punktów materiałowych to stal węglowa Q235, stal stopowa Q345, stal nierdzewna 201 304 316 itp., to znaczy stal węglowa i stal nierdzewna.

Stal węglowa to ‘szeroka kategoria’, którą można podzielić na stal miękką, stal średniowęglową i stal wysokowęglową w zależności od zawartości węgla, wytrzymałości i zastosowania.

1. stal niskowęglowa ≤ 0,25 % Q235, A36, SS400, S235 miękka, łatwa do zginania i spawania, tania konstrukcja, rurociągi, zwykłe śruby
stal średniowęglowa 0,25-0,60 % 1045, S45C, C45 Wytrzymałość ↑, umiarkowana wytrzymałość, może być poddana obróbce cieplnej Wały, koła zębate, śruby, klasa 8.8
Stal wysokowęglowa 0,60-1,0 %+ 1095, SK5, T8/T10 Najtwardsza i najbardziej krucha, odporna na zużycie, obrabialna cieplnie Sprężyny, narzędzia tnące, szyny
2. Związek z "Stal miękka
- Stal miękka = Stal niskowęglowa, która jest tylko podzbiorem stali węglowej.
- Zatem: cała stal miękka jest stalą węglową, ale nie cała stal węglowa jest stalą miękką.

3. Ogólne właściwości (w przypadku stali miękkiej)
- Wytrzymałość na rozciąganie: 400 - 550 MPa
- Granica plastyczności: ≈ 250 MPa
- Wydłużenie: 20 % lub więcej
- Spawalność: doskonała (niska zawartość węgla zmniejsza pękanie podczas utwardzania)
- Odporność na korozję: słaba, wymagane cynkowanie/malowanie/powlekanie
- Magnetyzm: silny (ferromagnetyczny)

Dokręcanie śrub U na gorąco jest odpowiednie dla jakich okazji. Dokręcanie termiczne to wewnętrzna kontrola wymagań dotyczących temperatury medium rurociągów, oprócz budowy mocowania, konieczność osiągnięcia stałej temperatury lub różnych temperatur w procesie pracy, a następnie mocowania. A w normalnym użytkowaniu temperatura wzrasta, śruba podlega rozszerzalności cieplnej, szczelina się zwiększa, konieczność uzupełnienia uszczelnienia od zera poprzez operację dokręcania na gorąco.

Ogólnie rzecz biorąc, wymagania dotyczące temperatury wewnętrznej > 200 ℃ w urządzeniach, rurociągach itp., wymagają dokręcania śrub na gorąco.

Hebei Wanxin Fastener Manufacturing Co., Ltd, główna produkcja produktów to: śruby U, śruby stalowe, śruby gruntowe, kołnierze, śruby dwugłowicowe, autostrady, koleje, podziemne elementy mocujące, różnorodne części wstępnie osadzone, śruby o wysokiej wytrzymałości, sześciokąt o wysokiej wytrzymałości, rusztowania, śruby przelotowe, śruby wodoodporne, nakrętki o wysokiej wytrzymałości, strzemiona z drutu przelotowego, stopień po stopniu, górny wspornik, gwinty butylowe, płyta stalowa zatrzymująca wodę i tak dalej.

Wraz z rosnącą świadomością ochrony środowiska, wydajność środowiskowa śrub w kształcie litery U również stała się przedmiotem zainteresowania. W procesie produkcyjnym stosowanie przyjaznych dla środowiska materiałów i procesów w celu zmniejszenia zużycia energii i emisji zanieczyszczeń stało się ważnym kierunkiem rozwoju przemysłu śrub w kształcie litery U. Poprzez badania i rozwój nowych materiałów przyjaznych dla środowiska i poprawę wydajności produkcji, przemysł śrub U ma również osiągnąć cel zrównoważonego rozwoju, aby wnieść pozytywny wkład.

Śruba U jako ważny rodzaj elementów złącznych, w budownictwie, maszynach, motoryzacji i innych tradycyjnych dziedzinach, a także w lotnictwie, energetyce odnawialnej i innych wschodzących dziedzinach mają szeroki zakres zastosowań. Jej unikalna struktura i zalety wydajności sprawiają, że jest ona niezbędną częścią inżynierii. W przyszłości, wraz z ciągłym postępem i innowacjami w nauce i technologii, obszary zastosowań i wydajność śrub w kształcie litery U będą dalej rozszerzane i ulepszane, wnosząc większy wkład w budownictwo inżynieryjne i rozwój społeczny. Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój staną się również ważnym kierunkiem rozwoju przemysłu śrub w kształcie litery U, aby promować przemysł w celu osiągnięcia bardziej ekologicznego, zrównoważonego rozwoju.

Cynk jest rozpuszczalny w kwasach, jak również w zasadach, dlatego nazywany jest metalem amfoterycznym. Cynk ulega niewielkim zmianom w suchym powietrzu. W wilgotnym powietrzu na powierzchni cynku tworzy się gęsta warstwa węglanu cynkowo-zasadowego. W zawierającym dwutlenek siarki, siarkowodór i atmosferę morską, odporność cynku na korozję jest słaba, szczególnie w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności zawierającej atmosferę kwasu organicznego, powłoka cynkowa jest bardzo łatwa do skorodowania. Standardowy potencjał elektrody cynku wynosi -0,76 V, dla podłoża stalowego, cynkowanie należy do powłoki anodowej, która jest stosowana głównie w celu zapobiegania korozji stali, zalety i wady jej właściwości ochronnych i grubość powłoki jest bardzo duża. Powłoka cynkowa może znacznie poprawić swoje właściwości ochronne i dekoracyjne po obróbce pasywacyjnej, barwieniu lub powlekaniu środkiem ochronnym połysku.

Cynkowanie jest zaangażowane w coraz szerszy zakres dziedzin, elementy złączne były używane w całym procesie produkcji mechanicznej, produkcji ocynkowanej siatki haczykowej i pętelkowej, elektronice, precyzyjnych instrumentach, przemyśle chemicznym, transporcie, lotnictwie i innych ważnych znaczeniach w gospodarce narodowej.

Cynkowanie elektrolityczne działa w oparciu o zasadę elektrolizy. Podłoże i cynk umieszcza się w roztworze elektrolitu zawierającym jony cynku. Podłoże jest podłączone do ujemnego zacisku zasilacza prądu stałego, a cynk jest podłączony do dodatniego zacisku zasilacza prądu stałego. Przepływ prądu powoduje redukcję jonów metalu cynku i osadzanie się na podłożu, tworząc cienką powłokę metalową. Jest również estetyczna i odporna na korozję. Ta metoda cynkowania jest powszechnie stosowana do małych części lub produktów, takich jak elementy złączne, śruby, wkręty, druty, części samochodowe itp.