Cerrojos de hombro metálicos de acero inoxidable con diseño de paso para ingeniería e uso industrial 1/2 7/16 1

Estos tornillos de hombro de metal de acero inoxidable presentan un diseño escalonado que es ideal para aplicaciones de ingeniería e industriales. El hombro crea una superficie de apoyo lisa, lo que permite una mejor distribución de la carga y minimiza el riesgo de deformación del material.

Los tornillos están hechos de acero inoxidable de alta calidad, lo que proporciona una resistencia superior a la corrosión, lo que los hace perfectos para entornos expuestos a la humedad, productos químicos o condiciones climáticas adversas. Disponibles en tamaños como 1/2", 7/16" y 1", se utilizan ampliamente en procesos de fabricación, construcción y ensamblajes mecánicos donde se requiere una alineación precisa y una integridad estructural. El diseño escalonado también ayuda a asegurar las piezas a una distancia específica, asegurando que los componentes permanezcan estables durante el funcionamiento.

• Componentes del motor:Se utilizan para asegurar piezas del motor, como bielas, pistones y culatas. El diseño del tornillo de hombro ayuda a mantener la alineación y proporciona una superficie lisa para las piezas móviles.
• Sistemas de suspensión:Se instalan en componentes de suspensión como brazos de control y amortiguadores para garantizar un posicionamiento preciso y una fijación segura.
• Sistemas de transmisión:Se utilizan para sujetar engranajes y otros componentes en su lugar dentro de la transmisión.

• Paneles de aviónica e instrumentos:Los tornillos de hombro se utilizan para montar componentes electrónicos delicados y paneles de instrumentos, proporcionando una conexión segura pero no abrasiva.
• Ensamblajes de alas y fuselajes:Se utilizan en el ensamblaje de alas y fuselajes de aviones para fijar componentes estructurales, permitiendo una alineación precisa y un desgaste mínimo.
• Soportes del motor:Aseguran los motores de los aviones al fuselaje, garantizando la estabilidad y la alineación durante el vuelo.

• Brazos y articulaciones de robots:Se utilizan para conectar brazos y articulaciones robóticas, lo que permite un movimiento suave y preciso mientras se mantiene la integridad estructural.
• Sistemas de transporte:Se instalan en sistemas de transporte para asegurar rodillos y otros componentes, garantizando un funcionamiento y una alineación fiables.
• Maquinaria automatizada:Se utilizan en varias máquinas automatizadas para fijar componentes que requieren un posicionamiento preciso y un desgaste mínimo.

El acero inoxidable es un material de aleación con resistencia a la corrosión, y sus componentes principales son una aleación de elementos como hierro, cromo y níquel. Estos elementos pueden resistir eficazmente la oxidación y la corrosión, de modo que el acero inoxidable tiene un alto grado de durabilidad y estética.

Limpieza:Mantener limpios los productos de acero inoxidable es una parte importante de su mantenimiento. Puede utilizar detergentes suaves y un paño suave para la limpieza, evite el uso de detergentes que contengan componentes ácidos y alcalinos, para no dañar la superficie del acero inoxidable. Al eliminar la suciedad, debe tratar de evitar el uso de herramientas de limpieza irritantes para evitar rayar la superficie del acero inoxidable. Después de la limpieza, enjuague con agua y seque con un paño suave y limpio.

Uso de quitamanchas:Para algunas manchas difíciles, puede utilizar un quitamanchas especial para acero inoxidable para la limpieza. Pero antes de usarlo, debe leer y seguir cuidadosamente las instrucciones del manual del producto. Además, los productos de acero inoxidable con suciedad se pueden limpiar con alcohol o vinagre, estos limpiadores comunes en el acero inoxidable tienen un cierto efecto de descontaminación.

201, 304, 316 son aceros inoxidables austeníticos, según el rendimiento de los no magnéticos, parte del rendimiento de los débiles magnéticos debido a la fundición de la composición de la segregación o el tratamiento térmico inadecuado conduce a la austenita en una pequeña cantidad de martensita o ferrita. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico proviene de la formación de una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del metal. Cuando la temperatura del material se calienta a 450 grados -900 grados, la estructura cambia, formará carburo de cromo a lo largo del borde del cristal y no puede formar una capa protectora de óxido de cromo, reduciendo así la resistencia a la corrosión, esto también se conoce como 'corrosión intergranular'. Como resultado, existen 304L y 316L, los dos debido al bajo contenido de carbono también reduce la corrosión intergranular. En particular, la mayor susceptibilidad a la corrosión intergranular no significa que el contenido de carbono no bajo sea más susceptible a la corrosión, en un entorno altamente clorado, esta susceptibilidad también es mayor.

El 304 es un acero inoxidable de uso general que se utiliza ampliamente para fabricar equipos y piezas de máquinas que requieren un buen rendimiento general (resistencia a la corrosión y conformabilidad). Para mantener la resistencia a la corrosión inherente al acero inoxidable, el acero debe contener más del 18% de cromo, más del 8% de contenido de níquel. El acero inoxidable 304 es un grado de acero inoxidable producido de acuerdo con el estándar estadounidense ASTM.

A2 acero inoxidable y A4 acero inoxidable, A2 es una clase de acero inoxidable 304, A4 es una clase de acero inoxidable 316, la principal diferencia entre los dos es aquí, parte de la industria de los sujetadores se referirá a 302HQ y 304 como: A2, 316 y 316L (contenido de carbono C es inferior al 03% del acero inoxidable, puede aumentar el logotipo 'L') llamado A4.

¿Cuál es la diferencia entre los pernos de acero inoxidable a270 y a470? Las tuercas generalmente se usan junto con los pernos. Las tuercas hexagonales son más ampliamente utilizadas. Las tuercas hexagonales de grado C se utilizan en estructuras de acero, maquinaria y equipos con superficies rugosas y bajos requisitos de precisión. Las tuercas hexagonales de grado A y B se utilizan principalmente en maquinaria y equipos con superficies lisas y altos requisitos de precisión.