Vòng đít kim loại thép không gỉ với thiết kế bước cho kỹ thuật và sử dụng công nghiệp 1/2 7/16 1

Bu lông vai bằng kim loại bằng thép không gỉ này có thiết kế bậc thang lý tưởng cho các ứng dụng kỹ thuật và công nghiệp. Vai tạo ra bề mặt chịu lực êm ái, cho phép phân bổ tải trọng tốt hơn và giảm thiểu nguy cơ biến dạng vật liệu.

Các bu lông được làm từ thép không gỉ chất lượng cao, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, khiến chúng trở nên hoàn hảo trong môi trường tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Có sẵn các kích thước như 1/2", 7/16" và 1", chúng được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất, xây dựng và lắp ráp cơ khí đòi hỏi phải căn chỉnh chính xác và tính toàn vẹn của cấu trúc. Thiết kế bậc cũng giúp cố định các bộ phận ở một khoảng cách cụ thể, đảm bảo rằng các bộ phận vẫn ổn định trong quá trình vận hành.

• Linh kiện động cơ:Được sử dụng để cố định các bộ phận của động cơ, chẳng hạn như thanh nối, piston và đầu xi lanh. Thiết kế bu lông vai giúp duy trì sự liên kết và mang lại bề mặt nhẵn cho các bộ phận chuyển động.
• Hệ thống treo:Được lắp đặt trong các bộ phận treo như tay điều khiển và bộ giảm xóc để đảm bảo định vị chính xác và gắn chặt.
• Hệ thống truyền tải:Được sử dụng để giữ các bánh răng và các bộ phận khác cố định trong hộp số.

• Hệ thống điện tử và bảng điều khiển:Bu lông vai được sử dụng để gắn các bộ phận điện tử và bảng điều khiển tinh vi, mang lại kết nối an toàn nhưng không bị mài mòn.
• Cụm cánh và thân máy bay:Được sử dụng trong việc lắp ráp cánh và thân máy bay để gắn các bộ phận kết cấu đồng thời cho phép căn chỉnh chính xác và giảm thiểu độ mài mòn.
• Gắn động cơ:Gắn động cơ máy bay vào khung máy bay một cách an toàn, đảm bảo sự ổn định và thẳng hàng trong suốt chuyến bay.

• Cánh tay và khớp robot:Được sử dụng để kết nối các cánh tay và khớp robot, cho phép chuyển động trơn tru và chính xác trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.
• Hệ thống băng tải:Được lắp đặt trong hệ thống băng tải để cố định con lăn và các bộ phận khác, đảm bảo vận hành và căn chỉnh đáng tin cậy.
• Máy móc tự động:Được sử dụng trong các máy tự động khác nhau để gắn các bộ phận yêu cầu định vị chính xác và độ hao mòn tối thiểu.

Thép không gỉ là vật liệu hợp kim có khả năng chống ăn mòn và thành phần chính của nó là hợp kim của các nguyên tố như sắt, crom và niken. Những yếu tố này có thể chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn một cách hiệu quả, nhờ đó thép không gỉ có độ bền và tính thẩm mỹ cao.

Vệ sinh:Giữ các sản phẩm thép không gỉ sạch sẽ là một phần quan trọng trong việc bảo trì chúng. Bạn có thể sử dụng chất tẩy rửa nhẹ và vải mềm để vệ sinh, tránh sử dụng chất tẩy rửa có chứa thành phần axit và kiềm để không làm hỏng bề mặt inox. Khi loại bỏ bụi bẩn, bạn nên cố gắng tránh sử dụng các dụng cụ làm sạch gây kích ứng để tránh làm trầy xước bề mặt inox. Sau khi làm sạch, rửa sạch bằng nước và lau khô bằng vải mềm sạch.

Sử dụng chất tẩy vết bẩn:Đối với một số vết bẩn cứng đầu, bạn có thể sử dụng chất tẩy vết bẩn inox chuyên dụng để làm sạch. Nhưng trước khi sử dụng, bạn nên đọc kỹ và làm theo hướng dẫn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm. Ngoài ra, các sản phẩm inox bám bụi bẩn có thể được làm sạch bằng cồn hoặc giấm, những chất tẩy rửa thông thường trên inox này có tác dụng khử nhiễm nhất định.

201, 304, 316 là thép không gỉ austenit, theo tính chất không từ tính, một số tính chất của từ tính yếu do sự nấu chảy của thành phần phân tách hoặc xử lý nhiệt không đúng cách dẫn đến austenite trong một lượng nhỏ martensite hoặc ferrite. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Austenitic xuất phát từ sự hình thành lớp bảo vệ oxit crom trên bề mặt kim loại. Khi nhiệt độ vật liệu được nung nóng đến 450 độ -900 độ, cấu trúc thay đổi, sẽ tạo thành cacbua crom dọc theo mép tinh thể và không thể tạo thành lớp oxit crom bảo vệ, do đó làm giảm khả năng chống ăn mòn, hiện tượng này còn được gọi là 'ăn mòn giữa các hạt'. Kết quả là có 304L và 316L, cả hai do hàm lượng cacbon thấp cũng làm giảm sự ăn mòn giữa các hạt. Đặc biệt, khả năng dễ bị ăn mòn giữa các hạt cao hơn không có nghĩa là hàm lượng carbon không thấp dễ bị ăn mòn hơn, trong môi trường có hàm lượng clo cao thì khả năng này cũng cao hơn.

304 là thép không gỉ đa năng được sử dụng rộng rãi để chế tạo các thiết bị và bộ phận máy móc đòi hỏi hiệu suất toàn diện tốt (khả năng chống ăn mòn và khả năng định hình). Để duy trì khả năng chống ăn mòn vốn có của thép không gỉ, thép phải chứa hàm lượng crôm trên 18%, hàm lượng niken trên 8%. Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM của Mỹ.

Thép không gỉ A2 và thép không gỉ A4, A2 là loại thép không gỉ 304, A4 là loại thép không gỉ 316, sự khác biệt chính giữa hai loại này là ở đây, một số ngành công nghiệp dây buộc sẽ là 302HQ và 304 gọi tắt là: A2, 316 và 316L (Hàm lượng C của carbon C nhỏ hơn 03% so với thép không gỉ, bạn có thể tăng logo 'L') gọi là A4.

Sự khác biệt giữa bu lông thép không gỉ a270 và a470 Các loại hạt thường được sử dụng kết hợp với bu lông. Đai ốc lục giác được sử dụng rộng rãi hơn. Đai ốc lục giác loại C được sử dụng trong kết cấu thép, máy móc, thiết bị có bề mặt gồ ghề và yêu cầu độ chính xác thấp. Đai ốc lục giác loại A và loại B chủ yếu được sử dụng trong các máy móc, thiết bị có bề mặt nhẵn và yêu cầu cao về độ chính xác.