استخدام صب الفراغ لإنشاء غرف الأجهزة الطبية من النيلون البولي بروبلين لتطبيقات عالية الأداء

في صناعة الأجهزة الطبية، الدقة، والمتانة، والأداء هي الأهمية القصوى.أجزاء بلاستيكية وظيفية تستخدم في مجموعة من الأجهزة الطبيةتسمح هذه العملية للمصنعين بإنتاج قطع معقدة ومفصلة مع إتمام سطح ممتاز، وهو أمر حاسم للأجهزة التي تتطلب كل من الجمالية والموثوقية الميكانيكية.البولي بروبلين (PP) والنايلون (PA6، PA66) هما مواد تختار غالباً لخصائصها المتفوقة في التطبيقات الطبية.

البولي بروبلين مقاوم للغاية للمواد الكيميائية و معروف بتوافقه البيولوجي، مما يجعله مثالي للأجهزة الطبية التي تتلامس مع جسم الإنسان، مثل الحقن، القسطرة،ومعدات التشخيصكما أنها خفيفة الوزن ودائمة، ومقاومة للتعب، مما يجعلها مناسبة للأجهزة التي تحتاج إلى الحفاظ على الأداء على مدى فترات طويلة من الاستخدام. النيلون، وخاصة PA6 و PA66،يفضل قوته الممتازة، مقاومة الكش ، والقدرة على تحمل درجات الحرارة العالية ، وهو أمر ضروري للأجهزة التي تعاني من الاستخدام المتكرر أو التعرض لعمليات التعقيم.

تبدأ عملية صب الفراغ بإعداد نمط رئيسي، عادة ما يكون مصنوعا من مادة أكثر استدامة، ثم تستخدمها لإنشاء قالب سيليكوني. ثم يتم حقن الراتنجات السائلة في القالب,ويتم تطبيق فراغ لضمان أن الراتنج يملأ كل تجويف و ينتج أجزاء مع الحد الأدنى من فقاعات الهواء أو العيوب.تسمح هذه الطريقة لإنتاج أجزاء ذات دقة قياسية عالية وأشكال معقدة، والتي هي ضرورية في صناعة الأجهزة الطبية للمكونات مثل الأغلفة والحجرات والموصات.

يعد صب الفراغ مفيدًا أيضًا لإنتاج تشغيلات منخفضة الحجم لمكونات الأجهزة الطبية ، والتي غالباً ما تكون مطلوبة للاختبار وإنتاج مجموعات صغيرة والموافقات التنظيمية.باستخدام البولي بروبيلين والنايلون في هذه العملية، يمكن للمصنعين إنشاء أجزاء تلبي المعايير الصارمة للأداء والسلامة المطلوبة في التطبيقات الطبية.القدرة على إنتاج نماذج أولية وكميات صغيرة من قطع الغيار عالية الجودة بسرعة تسمح لشركات الأجهزة الطبية بتكرار التصاميم بسرعة، وهو ميزة كبيرة في سوق الرعاية الصحية سريعة التحرك.

صب الفراغ هي واحدة من أكثر الطرق فعالية من حيث التكلفة لإنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة منخفضة الحجم والتي يمكن أن تكون مشابهة لأجزاء صب الحقن.

• تكون الأجزاء مناسبة بشكل خاص لاختبارات الشكل والتناسب والوظيفة خلال مراحل تصميم التمثيل.
• يمكن استخدامه لأغراض التسويق واختبار المستخدمين الميدانيين والتحقق من تصميم المنتج
• العديد من الراتنجات الصب اليوريثانية المتاحة لتلبية متطلبات التصميم المختلفة
• المواد المتاحة لإنشاء أجزاء غير شفافة بالكامل أو شفافة بالكامل أو شفافة بالكامل
• يمكن تصنيع أدوات الشمع عالية الجودة للصب الاستثماري لزيادة التفاصيل الدقيقة

البولي يوريثان (PU) هو مادة البوليمر التي تتشكل من البوليول وبوليسوسيانات من خلال تفاعل البوليكوندنسة مع خصائص ميكانيكية ممتازة ، وهي بلاستيكية للغاية.بعد ما يقرب من ثمانين عاما من التطور التكنولوجي، هذه المادة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات التي تنطوي على منتجات مثل الطلاءات، واللصاقات، وإنهاء الأقمشة، ومعدلات الجلد، والرغوة الناعمة / الصلبة البولي يوريثان، والإيلاستومر، الخ.المستخدمة في مجالات المنسوجات، البناء، الطيران، الشحن، النقل، الطب، الإلكترونيات، وهلم جرا.

البولي يوريثان المرن يحتوي أساسا على هيكل خطي مع التلسطية الحرارية، والتي لديها استقرار أفضل، ومقاومة كيميائية، والمرونة والخصائص الميكانيكية من رغوة البلاستيك،مع تقلب ضغط أقلالعزل الحراري ، العزل الصوتي ، مقاومة الصدمات ، أداء مضاد للفيروسات جيد. لذلك ، يتم استخدامه كمواد تغليف وعزل صوت وتصفية.البلاستيك الصلب من البولي يوريثان خفيف الوزن، العزل الصوتي، أعلى أداء العزل الحراري، المقاومة الكيميائية، خصائص كهربائية جيدة، سهلة المعالجة، انخفاض امتصاص المياه.صناعة الطيران، مواد التركيب العازل الحراري. أداء البولي يوريثان الاستومر بين البلاستيك والمطاط، مقاومة الزيت، مقاومة الكش، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، مقاومة الشيخوخة،صلابة عالية، مرونة. يتم استخدامه بشكل رئيسي في صناعة الأحذية والصناعة الطبية. يمكن أن يصنع البولي يوريثان أيضًا الملصقات والطلاء والجلد الاصطناعي ، إلخ.