Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JIA SHAN
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10 stuks
Prijs: 0.05-0.12USD
Verpakking Details: Plastic Bag + Chipboard Carton + Plywood Pallet Pallet met Belt & Plastic Film.
Levertijd: 15 dagen
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal
naam: |
CNC-draad EDM-onderdelen |
Materiaal: |
koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal |
Hardheid: |
HRC 58-62 |
Hoofdzakelijk verwerking: |
Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM |
Belangrijkste processen: |
PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking |
Nauwkeurigheid bij het slijpen: |
0.001 mm |
Mian Machining: |
Schlepen, EDM, WEDM enzovoort |
Tolerantie: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Kwaliteitscontrole: |
100% inspectie |
Oem-service: |
- Jawel. |
naam: |
CNC-draad EDM-onderdelen |
Materiaal: |
koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal |
Hardheid: |
HRC 58-62 |
Hoofdzakelijk verwerking: |
Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM |
Belangrijkste processen: |
PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking |
Nauwkeurigheid bij het slijpen: |
0.001 mm |
Mian Machining: |
Schlepen, EDM, WEDM enzovoort |
Tolerantie: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Kwaliteitscontrole: |
100% inspectie |
Oem-service: |
- Jawel. |
Aantekening | Waarde |
---|---|
Naam | CNC-draad-EDM-onderdelen |
Materiaal | Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium, nikkel, gelegeerd staal |
Hardheid | HRC 58-62 |
Hoofdproces | Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM |
Belangrijkste processen | PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlakteslijpen |
Nauwkeurigheid bij het slijpen | 0.001 mm |
Hoofdbewerking | Slijpen, EDM, WEDM |
Tolerantie | ± 0,005 mm |
EDM-nauwkeurigheid | 0.002 mm |
Kwaliteitscontrole | 100% inspectie |
OEM-service | - Ja, dat klopt. |
Draadgesneden ontladingsbewerking is een veelzijdig precisiebewerkingsproces dat complexe vormen en geometrieën kan produceren.Veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie waar strenge toleranties vereist zijn, is dit proces even effectief voor prototyping als voor massaproductie.
Elektrische ontlading draad snijden (draad EDM) is een electrothermisch productieproces dat materiaal van werkstukken verwijdert met behulp van elektrische ontlading.Het werkt met vrijwel alle geleidende materialen en kan complexe ontwerpen met hoge precisie produceren.
Dit contactloze productieproces maakt gebruik van geladen fijne draden en dielektrische vloeistoffen om metalen onderdelen te vormen.die de productie mogelijk maken van eigenschappen die niet geschikt zijn voor traditionele bewerkingstechnieken.
Met zijn hoge nauwkeurigheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit is draad-EDM essentieel geworden in de bewerkingsproductie, met name in de vormproductie, waar het de verwerkingsmethoden heeft veranderd.verkortte productiecycli, en verbeterde nauwkeurigheid.
Met een uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid vereist aluminium een zorgvuldige behandeling tijdens draad-EDM om gelatineuze ophoping te voorkomen en schone snijwonden te waarborgen.
EDM-bewerking verwerkt de viscositeit van titanium effectief en vereist gedeïoniseerd water om de warmteopwekking tijdens de verwerking te beheersen.
Terwijl de sterkte van staal het moeilijk maakt voor conventionele bewerking, is draad-EDM uitstekend in het creëren van complexe functies, hoewel warmtebeheer cruciaal is.
Dit materiaal met een hoge treksterkte is gemakkelijk te bewerken, maar heeft vanwege zijn zachte aard langzamere snijtijden nodig.
Naast draad-EDM gebruikt boor-EDM buisvormige elektroden voor fijne, diepe gaten, terwijl zinken-EDM gevormde geleidende metalen elektroden gebruikt om holtes te maken.
Bij het lasersnijden wordt gebruik gemaakt van krachtige thermische stralen, terwijl bij draad-EDM elektrische ontlading tussen de draad en het werkstuk wordt gebruikt om materiaal te verwijderen.
Ontgijnd water fungeert als een effectieve koelmiddel met lage koolstof eigenschappen en helpt bij het reguleren van de dielektrische temperatuur tijdens de verwerking.