logo
Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > draad edm delen > CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk

CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: JIA SHAN

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 10 stuks

Prijs: 0.05-0.12USD

Verpakking Details: Plastic Bag + Chipboard Carton + Plywood Pallet Pallet met Belt & Plastic Film.

Levertijd: 15 dagen

Betalingscondities: T/T, L/C

Levering vermogen: koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal

Krijg Beste Prijs
Markeren:
naam:
CNC-draad EDM-onderdelen
Materiaal:
koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal
Hardheid:
HRC 58-62
Hoofdzakelijk verwerking:
Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
Belangrijkste processen:
PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking
Nauwkeurigheid bij het slijpen:
0.001 mm
Mian Machining:
Schlepen, EDM, WEDM enzovoort
Tolerantie:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Kwaliteitscontrole:
100% inspectie
Oem-service:
- Jawel.
naam:
CNC-draad EDM-onderdelen
Materiaal:
koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal
Hardheid:
HRC 58-62
Hoofdzakelijk verwerking:
Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
Belangrijkste processen:
PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking
Nauwkeurigheid bij het slijpen:
0.001 mm
Mian Machining:
Schlepen, EDM, WEDM enzovoort
Tolerantie:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Kwaliteitscontrole:
100% inspectie
Oem-service:
- Jawel.
CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk
CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk
Productspecificaties
Aantekening Waarde
Naam CNC-draad-EDM-onderdelen
Materiaal Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium, nikkel, gelegeerd staal
Hardheid HRC 58-62
Hoofdproces Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
Belangrijkste processen PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlakteslijpen
Nauwkeurigheid bij het slijpen 0.001 mm
Hoofdbewerking Slijpen, EDM, WEDM
Tolerantie ± 0,005 mm
EDM-nauwkeurigheid 0.002 mm
Kwaliteitscontrole 100% inspectie
OEM-service - Ja, dat klopt.
CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk 0
Beschrijving van het proces

Draadgesneden ontladingsbewerking is een veelzijdig precisiebewerkingsproces dat complexe vormen en geometrieën kan produceren.Veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie waar strenge toleranties vereist zijn, is dit proces even effectief voor prototyping als voor massaproductie.

Elektrische ontlading draad snijden (draad EDM) is een electrothermisch productieproces dat materiaal van werkstukken verwijdert met behulp van elektrische ontlading.Het werkt met vrijwel alle geleidende materialen en kan complexe ontwerpen met hoge precisie produceren.

Dit contactloze productieproces maakt gebruik van geladen fijne draden en dielektrische vloeistoffen om metalen onderdelen te vormen.die de productie mogelijk maken van eigenschappen die niet geschikt zijn voor traditionele bewerkingstechnieken.

Met zijn hoge nauwkeurigheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit is draad-EDM essentieel geworden in de bewerkingsproductie, met name in de vormproductie, waar het de verwerkingsmethoden heeft veranderd.verkortte productiecycli, en verbeterde nauwkeurigheid.

Toepassingen in de industrie
  • Medische industrie:Ideaal voor complexe, hoge precisie componenten zoals tandheelkundige implantaten en spuitonderdelen, met behoud van structurele integriteit en het toevoegen van kleine functies.
  • Automobiele industrie:Perfect voor complexe autocomponenten die precieze gaten en holtes vereisen, vooral waar traditionele methoden de integriteit van onderdelen in gevaar brengen.
  • Luchtvaartindustrie:Het voorkeursproces voor kritieke onderdelen zoals motoronderdelen, turbinebladen en landingsgestel, waarbij uitzonderlijke oppervlakteafwerking en precisie verplicht zijn.
Materialspecificaties
Aluminium

Met een uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid vereist aluminium een zorgvuldige behandeling tijdens draad-EDM om gelatineuze ophoping te voorkomen en schone snijwonden te waarborgen.

Titanium

EDM-bewerking verwerkt de viscositeit van titanium effectief en vereist gedeïoniseerd water om de warmteopwekking tijdens de verwerking te beheersen.

Staal

Terwijl de sterkte van staal het moeilijk maakt voor conventionele bewerking, is draad-EDM uitstekend in het creëren van complexe functies, hoewel warmtebeheer cruciaal is.

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Dit materiaal met een hoge treksterkte is gemakkelijk te bewerken, maar heeft vanwege zijn zachte aard langzamere snijtijden nodig.

Belangrijkste voordelen
  • Uitzonderlijke snijnauwkeurigheid met minimale naverwerking
  • Ideaal voor kleine onderdelen en zeer gedetailleerde projecten
  • Continu, ononderbroken verwerking
  • In staat tot complexe geometrieën die met traditionele CNC onmogelijk zijn
  • Snijdingen zonder boor en zonder vervorming in een enkele verwerkingsfase
CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk 1 CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk 2 CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk 3 CNC draad gesneden EDM-service Draad EDM-bewerkingsonderdelen Staal draaiwerk 4
Vaak gestelde vragen
Welke andere soorten EDM zijn er beschikbaar?

Naast draad-EDM gebruikt boor-EDM buisvormige elektroden voor fijne, diepe gaten, terwijl zinken-EDM gevormde geleidende metalen elektroden gebruikt om holtes te maken.

Wat is het verschil tussen draad snijden en laser snijden?

Bij het lasersnijden wordt gebruik gemaakt van krachtige thermische stralen, terwijl bij draad-EDM elektrische ontlading tussen de draad en het werkstuk wordt gebruikt om materiaal te verwijderen.

Waarom wordt gedieoniseerd water gebruikt bij het bewerken van draadgesneden ontladingen?

Ontgijnd water fungeert als een effectieve koelmiddel met lage koolstof eigenschappen en helpt bij het reguleren van de dielektrische temperatuur tijdens de verwerking.