Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
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Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: JIA SHAN
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10 PCS
Prezzo: 0.05-0.12USD
Imballaggi particolari: Sacchetto di plastica + Cartone di cartone di gomma + Pallet di legno compensato con cintura e pelli
Tempi di consegna: 15 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato
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nome:
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Parti di elettrodomestici a filo CNC
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Materiale:
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Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato
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Durezza:
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HRC 58-62
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Principalmente processo:
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La macinazione senza centro e la Mitsubishi EDM
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Processi chiave:
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Macchinari a PG, WEDM, EDM, rettifica superficiale
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Precisione per la macinazione:
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0.001 mm
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Manifattura Mian:
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Smallatura, EDM, WEDM E così via
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Tolleranza:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Controllo della qualità:
|
100% di ispezione
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Servizio OEM:
|
- Sì.
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nome:
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Parti di elettrodomestici a filo CNC
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Materiale:
|
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato
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Durezza:
|
HRC 58-62
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Principalmente processo:
|
La macinazione senza centro e la Mitsubishi EDM
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Processi chiave:
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Macchinari a PG, WEDM, EDM, rettifica superficiale
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Precisione per la macinazione:
|
0.001 mm
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Manifattura Mian:
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Smallatura, EDM, WEDM E così via
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Tolleranza:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Controllo della qualità:
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100% di ispezione
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Servizio OEM:
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- Sì.
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| Attributo | Valore |
|---|---|
| Nome | Parti EDM a filo CNC |
| Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato |
| Durezza | HRC 58-62 |
| Processo principale | Rettifica senza centri e EDM Mitsubishi |
| Processi chiave | Lavorazione PG, WEDM, EDM, Rettifica superficiale |
| Precisione per la rettifica | 0,001 mm |
| Lavorazione principale | Rettifica, EDM, WEDM |
| Tolleranza | ±0,005 mm |
| Precisione EDM | 0,002 mm |
| Controllo qualità | Ispezione al 100% |
| Servizio OEM | Sì |
La lavorazione a scarica per elettroerosione a filo è un processo di lavorazione di precisione versatile in grado di produrre forme e geometrie complesse. Ampiamente utilizzato nelle industrie aerospaziali e mediche dove sono richieste tolleranze rigorose, questo processo è altrettanto efficace per la prototipazione e la produzione di massa.
L'elettroerosione a filo (EDM a filo) è un processo di produzione elettrotermico che rimuove materiale dai pezzi utilizzando la scarica elettrica. Come versione avanzata dell'EDM tradizionale, funziona con praticamente tutti i materiali conduttivi e può produrre design intricati con alta precisione.
Questo processo di fabbricazione senza contatto utilizza fili sottili caricati e fluidi dielettrici per modellare parti metalliche. Invece del taglio meccanico, ottiene risultati precisi attraverso la vaporizzazione del materiale, consentendo la produzione di caratteristiche inadatte alle tecniche di lavorazione tradizionali.
Con la sua alta precisione, efficienza ed economicità, l'EDM a filo è diventato essenziale nella produzione di lavorazioni meccaniche, in particolare nella produzione di stampi, dove ha rivoluzionato i metodi di lavorazione, ridotto i cicli di produzione e migliorato la precisione.
Con un'eccellente conducibilità termica ed elettrica, l'alluminio richiede un'attenta manipolazione durante l'EDM a filo per prevenire l'accumulo gelatinoso e garantire tagli netti.
La lavorazione EDM gestisce efficacemente la viscosità del titanio, richiedendo acqua deionizzata per controllare la generazione di calore durante la lavorazione.
Mentre la resistenza dell'acciaio lo rende difficile per la lavorazione convenzionale, l'EDM a filo eccelle nella creazione di caratteristiche complesse, sebbene la gestione del calore sia cruciale.
Questo materiale ad alta resistenza alla trazione si lavora facilmente, ma richiede velocità di taglio inferiori a causa della sua natura morbida.
Oltre all'EDM a filo, l'EDM a foratura utilizza elettrodi tubolari per fori fini e profondi, mentre l'EDM a tuffo utilizza elettrodi metallici conduttivi sagomati per creare cavità.
Il taglio laser utilizza fasci termici ad alta potenza, mentre l'EDM a filo utilizza la scarica elettrica tra il filo e il pezzo per la rimozione del materiale.
L'acqua deionizzata funge da refrigerante efficace con basse proprietà di carbonio, contribuendo a regolare la temperatura dielettrica durante la lavorazione.
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