Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: JIA SHAN
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Min Bestellmenge: 10 PCS
Preis: 0.05-0.12USD
Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.
Lieferzeit: 15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Name:
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CNC-Draht-EDM-Teile
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Material:
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
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Härte:
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HRC 58 bis 62
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Hauptsächlich Verarbeitung:
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Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
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Schlüsselprozesse:
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PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
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Genauigkeit beim Schleifen:
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0.001 mm
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Mian-Bearbeitung:
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Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
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Toleranz:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Qualitätskontrolle:
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100%ige Kontrolle
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OEM-Dienstleistung:
|
- Ja, das ist es.
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Name:
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CNC-Draht-EDM-Teile
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Material:
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
|
Härte:
|
HRC 58 bis 62
|
Hauptsächlich Verarbeitung:
|
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
|
Schlüsselprozesse:
|
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
|
Genauigkeit beim Schleifen:
|
0.001 mm
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Mian-Bearbeitung:
|
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
|
Toleranz:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
|
0.002m
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Qualitätskontrolle:
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100%ige Kontrolle
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OEM-Dienstleistung:
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- Ja, das ist es.
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Eigenschaft | Wert |
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Name | CNC-Draht-EDM-Teile |
Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl |
Härte | HRC 58 bis 62 |
Hauptprozess | Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse | PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen | 0.001 mm |
Hauptbearbeitung | Schleifen, EDM, WEDM |
Toleranz | ± 0,005 mm |
EDM-Genauigkeit | 00,002 mm |
Qualitätskontrolle | 100%ige Kontrolle |
OEM-Dienstleistung | - Ja, das ist es. |
Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie, wo strenge Toleranzen erforderlich sind, ist dieses Verfahren sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion wirksam.
Elektrische Entladungsdrahtschneiden (Wire EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, bei dem Material aus Werkstücken mit elektrischer Entladung entfernt wird.Es arbeitet mit nahezu allen leitfähigen Materialien und kann mit hoher Präzision komplizierte Designs erzeugen.
Bei diesem berührungslosen Herstellungsprozess werden durch geladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten Metallteile geformt.die die Herstellung von Eigenschaften ermöglichen, die für traditionelle Bearbeitungstechniken ungeeignet sind.
Durch seine hohe Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz ist der Draht-EDM in der Bearbeitungsproduktion unerlässlich geworden, insbesondere in der Formenherstellung, wo er die Verarbeitungsmethoden revolutioniert hat.verkürzte Herstellungszyklen, und verbesserte Genauigkeit.
Aluminium mit seiner hervorragenden Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit erfordert eine sorgfältige Handhabung während des Draht-EDM, um eine gelatinöse Ansammlung zu verhindern und saubere Schnitte zu gewährleisten.
Die EDM-Bearbeitung beherrscht effektiv die Viskosität von Titan und erfordert deionisiertes Wasser, um die Wärmeerzeugung während der Verarbeitung zu kontrollieren.
Während die Stärke des Stahls es für die herkömmliche Bearbeitung schwierig macht, zeichnet sich das Draht-EDM bei der Schaffung komplexer Merkmale aus, obwohl das Wärmemanagement entscheidend ist.
Dieses Material mit hoher Zugfestigkeit wird leicht bearbeitet, erfordert aber aufgrund seiner weichen Natur langsamere Schneidgeschwindigkeiten.
Über Wire EDM hinaus verwendet Bohrungs-EDM buisige Elektroden für feine, tiefe Löcher, während Sinker EDM geformte leitfähige Metallelektroden verwendet, um Hohlräume zu erzeugen.
Beim Laserschneiden werden hohe thermische Strahlen verwendet, während bei der Draht-EDM eine elektrische Entladung zwischen Draht und Werkstück zur Materialentfernung verwendet wird.
Deionisiertes Wasser dient als wirksames Kühlmittel mit niedrigen Kohlenstoff-Eigenschaften und hilft bei der Regulierung der dielektrischen Temperatur während der Verarbeitung.