Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
Produk
Produk
Rumah > Produk > Bagian dari kawat EDM > CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja

CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja

Rincian produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: JIA SHAN

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 10 pcs

Harga: 0.05-0.12USD

Kemasan rincian: Kantong Plastik + Karton Chipboard + Pallet Kayu Lapis dengan Sabuk & Film Plastik.

Waktu pengiriman: 15 HARI

Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C

Menyediakan kemampuan: baja karbon, baja tahan karat, aluminium, titanium, nikel, baja paduan

bicara sekarang
Menyoroti:

CNC wire EDM machining service

,

steel wire EDM parts

,

precision wire EDM turning service

Nama:
Bagian EDM kawat CNC
Bahan:
baja karbon, baja tahan karat, aluminium, titanium, nikel, baja paduan
Kekerasan:
HRC 58-62
Terutama Proses:
Grinding Tanpa Pusat Dan Mitsubishi EDM
Proses Utama:
Pemesinan PG, WEDM, EDM, Penggilingan Permukaan
Akurasi Untuk Penggilingan:
0,001mm
Permesinan Mian:
Penggilingan, EDM, WEDM dan sebagainya
Toleransi:
±0,005mm
Edm Akurat:
0,002m
Kontrol Kualitas:
pemeriksaan 100%.
LAYANAN OEM:
Ya.
Nama:
Bagian EDM kawat CNC
Bahan:
baja karbon, baja tahan karat, aluminium, titanium, nikel, baja paduan
Kekerasan:
HRC 58-62
Terutama Proses:
Grinding Tanpa Pusat Dan Mitsubishi EDM
Proses Utama:
Pemesinan PG, WEDM, EDM, Penggilingan Permukaan
Akurasi Untuk Penggilingan:
0,001mm
Permesinan Mian:
Penggilingan, EDM, WEDM dan sebagainya
Toleransi:
±0,005mm
Edm Akurat:
0,002m
Kontrol Kualitas:
pemeriksaan 100%.
LAYANAN OEM:
Ya.
CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja
CNC Wire Cut EDM Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service
Spesifikasi Produk
Atribut Nilai
Nama Suku Cadang CNC wire EDM
Material Baja karbon, baja tahan karat, aluminium, titanium, nikel, baja paduan
Kekerasan HRC 58-62
Proses Utama Penggilingan Centerless dan Mitsubishi EDM
Proses Kunci Pemrosesan PG, WEDM, EDM, Penggilingan Permukaan
Akurasi Untuk Penggilingan 0.001mm
Pemrosesan Utama Penggilingan, EDM, WEDM
Toleransi ±0.005mm
Akurasi EDM 0.002mm
Kontrol Kualitas Inspeksi 100%
Layanan OEM Ya
CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja 0
Deskripsi Proses

Pemrosesan pelepasan potong kawat adalah proses pemesinan presisi serbaguna yang mampu memproduksi bentuk dan geometri yang kompleks. Digunakan secara luas dalam industri dirgantara dan medis di mana toleransi yang ketat diperlukan, proses ini sama efektifnya untuk pembuatan prototipe dan produksi massal.

Pemotongan kawat pelepasan listrik (wire EDM) adalah proses produksi termoelektrik yang menghilangkan material dari benda kerja menggunakan pelepasan listrik. Sebagai versi lanjutan dari EDM tradisional, ia bekerja dengan hampir semua bahan konduktif dan dapat menghasilkan desain yang rumit dengan presisi tinggi.

Proses manufaktur non-kontak ini menggunakan kawat halus yang bermuatan dan cairan dielektrik untuk membentuk bagian logam. Alih-alih pemotongan mekanis, ia mencapai hasil yang presisi melalui penguapan material, memungkinkan produksi fitur yang tidak cocok untuk teknik pemesinan tradisional.

Dengan presisi, efisiensi, dan efektivitas biaya yang tinggi, wire EDM telah menjadi sangat penting dalam produksi pemesinan, khususnya dalam manufaktur cetakan di mana ia telah merevolusi metode pemrosesan, mengurangi siklus manufaktur, dan meningkatkan akurasi.

Aplikasi Industri
  • Industri Medis: Ideal untuk komponen kompleks dan presisi tinggi seperti implan gigi dan bagian jarum suntik, menjaga integritas struktural sambil menambahkan fitur kecil.
  • Industri Otomotif: Sempurna untuk komponen otomotif kompleks yang membutuhkan lubang dan rongga yang presisi, terutama di mana metode tradisional akan membahayakan integritas bagian.
  • Industri Dirgantara: Proses yang disukai untuk komponen kritis seperti bagian mesin, bilah turbin, dan roda pendarat, di mana hasil akhir permukaan dan presisi yang luar biasa adalah wajib.
Spesifikasi Material
Aluminium

Dengan konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik, aluminium membutuhkan penanganan yang hati-hati selama wire EDM untuk mencegah penumpukan gelatin dan memastikan potongan yang bersih.

Titanium

Pemesinan EDM secara efektif menangani viskositas titanium, membutuhkan air deionisasi untuk mengontrol pembangkitan panas selama pemrosesan.

Baja

Sementara kekuatan baja membuatnya menantang untuk pemesinan konvensional, wire EDM unggul dalam menciptakan fitur yang kompleks, meskipun manajemen panas sangat penting.

Kuningan

Material berkekuatan tarik tinggi ini mudah dikerjakan tetapi membutuhkan kecepatan potong yang lebih lambat karena sifatnya yang lunak.

Keuntungan Utama
  • Presisi pemotongan yang luar biasa yang membutuhkan pemrosesan pasca-pemrosesan minimal
  • Ideal untuk bagian kecil dan proyek yang sangat detail
  • Pemrosesan berkelanjutan, tanpa gangguan
  • Mampu menghasilkan geometri kompleks yang tidak mungkin dilakukan dengan CNC tradisional
  • Potongan bebas duri, bebas deformasi dalam satu tahap pemrosesan
CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja 1 CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja 2 CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja 3 CNC Wire Cut Edm Service Wire EDM Machining Parts Steel Turning Machining Service Mesin pemotong baja 4
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jenis EDM lain apa yang tersedia?

Di luar Wire EDM, pengeboran EDM menggunakan elektroda tubular untuk lubang halus dan dalam, sementara sinker EDM menggunakan elektroda logam konduktif berbentuk untuk membuat rongga.

Apa perbedaan antara pemotongan kawat dan pemotongan laser?

Pemotongan laser menggunakan berkas termal berdaya tinggi, sedangkan wire EDM menggunakan pelepasan listrik antara kawat dan benda kerja untuk menghilangkan material.

Mengapa menggunakan air deionisasi dalam pemesinan pelepasan potong kawat?

Air deionisasi berfungsi sebagai pendingin yang efektif dengan sifat karbon rendah, membantu mengatur suhu dielektrik selama pemrosesan.