강조하다:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                            CNC wire EDM machining service, steel wire EDM parts, precision wire EDM turning service
                      

이름:	CNC 와이어 EDM 부품	소재:	탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
단단함:	HRC 58-62	주로 프로세스:	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 프로세스:	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭	연삭 정확도:	0.001 밀리미터
미안 가공:	연삭, EDM, WEDM 등	용인성:	±0.005mm
Edm Accurac:	0.002m	품질 관리:	100% 검사
OEM 서비스:	그래요

이름:	CNC 와이어 EDM 부품
소재:	탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
단단함:	HRC 58-62
주로 프로세스:	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 프로세스:	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭
연삭 정확도:	0.001 밀리미터
미안 가공:	연삭, EDM, WEDM 등
용인성:	±0.005mm
Edm Accurac:	0.002m
품질 관리:	100% 검사
OEM 서비스:	그래요

CNC 와이어 절단 EDM 서비스 와이어 EDM 가공 부품 강철 턴링 가공 서비스

제품 사양

속성	가치
이름	CNC 와이어 EDM 부품
소재	탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
단단함	HRC 58-62
주요 프로세스	센터리스 밀링 및 미쓰비시 EDM
주요 과정	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 밀링
밀링 의 정확성	00.001mm
주요 가공	밀링, EDM, WEDM
용인성	±0.005mm
EDM 정확성	00.002mm
품질 관리	100% 검사
OEM 서비스	네

프로세스 설명

와이어-컷 배열 가공은 복잡한 모양과 기하학을 제조 할 수있는 다재다능한 정밀 가공 과정입니다.엄격한 허용이 필요한 항공우주 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다., 이 과정은 프로토타입 제작과 대량 생산에 똑같이 효과적입니다.

전기 배열 와이어 절단 (Wire EDM) 은 전기 배열을 사용하여 작업 조각에서 물질을 제거하는 전열 생산 과정입니다. 전통적인 EDM의 고급 버전으로,거의 모든 전도성 물질과 함께 작동하고 높은 정확도로 복잡한 디자인을 생성 할 수 있습니다.

이 비접촉 제조 과정은 전하가 있는 얇은 와이어와 변압액을 사용하여 금속 부품을 형성합니다. 기계적 절단 대신, 재료 증발을 통해 정확한 결과를 얻습니다.전통적인 가공 기술에 적합하지 않은 특징의 생산을 가능하게 하는.

높은 정확성, 효율성 및 비용 효율성으로, 와이어 EDM는 가공 생산에서 필수적이 되었습니다. 특히 폼 제조에서 처리 방법에 혁명을 일으켰습니다.생산 주기가 줄여진 경우, 그리고 정확도를 향상시킵니다.

산업용

의료 산업:치과 임플란트나 주사기 부품과 같은 복잡하고 정밀한 부품에 이상적입니다. 구조적 무결성을 유지하면서 미세한 특징을 추가합니다.
자동차 산업:복잡한 자동차 부품에 적합합니다. 정확한 구멍과 구멍이 필요하죠. 특히 전통적인 방법이 부품의 무결성을 손상시킬 때요.
항공우주산업:엔진 부품, 터빈 블레이드, 착륙 기어와 같은 중요한 부품에 대한 선호되는 프로세스, 특별한 표면 완성과 정밀도가 필수입니다.

소재 사양

알루미늄

우수한 열 및 전기 전도성으로 알루미늄은 지선 EDM 도중 조심스럽게 처리하여 젤라티노스 축적을 방지하고 깨끗한 절개를 보장해야합니다.

티타늄

EDM 가공은 티타늄의 점성을 효과적으로 처리하며, 가공 중에 열 발생을 제어하기 위해 비이온화 된 물을 필요로합니다.

철강

강철의 강도는 기존 가공에 도전을 주지만, 철도 EDM는 열 관리가 중요하지만 복잡한 특징을 만드는 데 탁월합니다.

금속

이 고 견인 강도 물질은 쉽게 가공되지만 부드러운 특성으로 인해 느린 절단 속도를 필요로합니다.

주요 이점

극히 적은 후처리를 필요로 하는 특별한 절단 정밀도
작은 부품과 매우 세부적인 프로젝트에 이상적입니다.
연속적이고 끊이지 않는 처리
전통적인 CNC로 불가능한 복잡한 기하학을 할 수 있습니다.
한 단계의 가공 과정에 있는 부러지 않은, 변형되지 않은 조각

자주 묻는 질문

다른 어떤 종류의 EDM가 있습니까?

와이어 EDM 이외에, 뚫기 EDM는 얇고 깊은 구멍을 위해 튜브 전극을 사용하지만, 싱커 EDM는 구멍을 만들기 위해 모양이 된 전도성 금속 전극을 사용합니다.

와이어 절단과 레이저 절단 사이의 차이점은 무엇입니까?

레이저 절개는 고전력 열선을 사용하지만, 와이어 EDM는 재료 제거를 위해 와이어와 작업 조각 사이의 전기 방출을 사용합니다.

왜 철선 절단 배열 가공에 비이온화 된 물을 사용합니까?

이온화 된 물은 낮은 탄소 특성을 가진 효과적인 냉각 액체로 작용하여 가공 중에 변압 온도를 조절하는 데 도움이됩니다.

Tags:

CNC 기계가공 부분

선반 기계가공 부분

알루미늄 진압 부품

레이저 커팅 부품

금속 볼트

금속 나사

진공 캐스팅부

금속 벤딩 부품

판금 가공 부품

인젝션 성형 부분

와이어 방전 가공 부분

금속 견과류

금속 와셔

하드웨어 핀

금속 리베트

금속 손 도구

CNC 와이어 절단 EDM 서비스 와이어 EDM 가공 부품 강철 턴링 가공 서비스

CNC wire EDM machining service

steel wire EDM parts

precision wire EDM turning service

edm 알루미늄 부분,

EDM 와이어 절단 부분,