M16 M20 en acier au carbone, noir, vis à hexagone à tête plate, classe 8.

Description du produit:

1. Écrans à vis automatiques ordinairesLe fil est un fil "autocollant", également appelé "fil large".
2. Pour les appareils de traitement des déchetsLa norme chinoise appelée "crochets à bout rasé à autocollant", le fil pour le fil à autocollant ou le fil de machine, rainure transversale est également de type "H".
3. Pour les appareils à commande automatique:Le fil est généralement un fil de machine, on utilise rarement le fil auto-collant.
4. Pour les appareils à commande automatique:Fil de vis à perçage automatique, Chine, Allemagne et normes internationales pour le fil à perçage automatique.
5. Pour les appareils à commande automatique:Les vis à entraînement métallique filent pour le multi-tête, et avec un certain angle d'hélice du fil spécial.
6. Pour les appareils à sous-vêtements:Des vis blanches pour la tête de trompette, rainures croisées (type H), angle de dent de 60° du fil spécial.
7. d'une épaisseur n'excédant pas 50 mmL'ouverture transversale pour le type Z, le traitement de surface est principalement le revêtement.
8. Pour les engrenages de roulement à commande automatique:Des vis à autocollants ordinaires combinées à des rondelles.
9. Autres vis à autocollants:Y compris les vis à dentelle haute et basse à double plomb, les vis à dentelle grossière et fine, etc.

Bien qu'il existe de nombreux types de vis à autocollants, ils ont tous les points communs suivants:

• Elles sont généralement fabriquées à partir d'acier carburé (99% de la production totale), mais elles peuvent également être fabriquées à partir d'acier inoxydable ou de métaux non ferreux.
• Le produit doit être traité thermiquement, les vis auto-collantes en acier au carbone doivent être carburisées et les vis auto-collantes en acier inoxydable doivent être durcies par solution.
• Haute dureté de surface, bonne ténacité du noyau, c'est-à-dire "doux à l'extérieur".
• La surface du produit nécessite un traitement de protection de surface, généralement un traitement de placage.
• Le procédé de décapage à froid est adopté, la production de machines de décapage à froid à grande vitesse et de machines de laminage à fil à grande vitesse est recommandée.

Les boulons de classe 8.8 ont une résistance plus élevée que les boulons de classe 4.8.

Les boulons de classe 8.8 sont généralement utilisés pour certaines occasions nécessitant de grandes charges ou des connexions importantes, telles que l'assemblage de ponts et de gros équipements mécaniques.8 boulons ont une fiabilité et une durabilité élevées, ce qui peut assurer la rapidité et la sécurité de la connexion.

boulons de catégorie 4.6, ce qui signifie:

La résistance à la traction nominale du matériau du boulon est de 400 MPa;
Le rapport de résistance au rendement du matériau de boulonnage est de 0.6;
La résistance nominale du matériau du boulon atteint 400 x 0,6 = 240 MPa.
b. "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel" de type "matériel"
La résistance à la traction nominale du matériau du boulon atteint 1000 MPa;
Le rapport de résistance au rendement du matériau de boulonnage est de 0.9;
La résistance nominale du matériau de boulonnage atteint 1000 × 0,9 = 900 MPa.

Dans les applications pratiques, les classes appropriées de boulons doivent être sélectionnées en fonction des exigences techniques et de conception spécifiques:

• Si la structure d'ingénierie n'a pas d'exigences de résistance élevées pour les boulons et que le budget est limité, vous pouvez choisir des boulons de classe 4.8.
• Pour les connexions qui doivent supporter des charges fortes ou lourdes, les boulons de classe 8.8 doivent être sélectionnés pour assurer la sécurité et la fiabilité de la connexion.

Le traitement de noircissement présente les avantages suivants:

• Amélioration de la prévention de la rouilleLe film protecteur de tétraoxyde de fer à la surface inhibe la formation de rouille rouge.
• Moins de risques de décoller:Contrairement au placage, le noircissement est un traitement de surface qui ne fait que changer la surface de la pièce en une substance différente.