काले एम16 एम20 कार्बन स्टील फ्लैट हेड हेक्सागोन टैपिंग शिकंजा कक्षा 8. 8 सीएसके शिकंजा

उत्पाद का वर्णन:

1. साधारण स्व-टॅपिंग स्क्रू:धागा 'स्व-टैपिंग धागा' है, जिसे 'वाइड धागा' भी कहा जाता है। सतह ज्यादातर प्लेट है।
2. स्व-कट करने वाले टैपिंग स्क्रू:चीन का मानक 'स्व-टैंपिंग स्क्रू शेव्ड एंड' कहा जाता है, स्व-टैंपिंग धागे या मशीन धागे के लिए धागा, क्रॉस ग्रूव भी 'एच' प्रकार का है।
3. स्व-बाहर निकालने वाले टेपिंग स्क्रू (स्व-टेपिंग लॉक स्क्रू):धागा आम तौर पर मशीन धागा होता है, शायद ही कभी स्व-टैपिंग धागा इस्तेमाल किया जाता है।
4. स्वयं ड्रिलिंग टैपिंग स्क्रू (स्वतः ड्रिलिंग स्क्रू):स्व-थ्रिलिंग टेपिंग स्क्रू धागा, चीन, जर्मनी और स्व-थ्रिलिंग धागे के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक।
5. धातु ड्राइव शिकंजा (धातु टैपिंग शिकंजा):बहु-मुख्य के लिए धातु ड्राइव शिकंजा धागा, और विशेष धागे के एक निश्चित हेलिक्स कोण के साथ।
6. वॉलबोर्ड टॅपिंग स्क्रू (ड्राईवॉल नाखून):वॉलबोर्ड सफेद टैपिंग पेंच ट्रम्पेट सिर के लिए, क्रॉस ग्रूव (एच-प्रकार), 60 ° विशेष धागे के दांत कोण।
7. फाइबरबोर्ड नाखून:Z-प्रकार के लिए क्रॉस स्लॉट, सतह उपचार मुख्य रूप से कोटिंग है।
8. स्व-टैपिंग स्क्रू का संयोजन:सामान्य स्व-टैक स्क्रू वाशर के साथ संयुक्त।
9. अन्य स्व-टैपिंग स्क्रू प्रकारःउच्च और निम्न दांतों वाले डबल लीड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, मोटे और ठीक दांतों वाले धागे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू आदि सहित

यद्यपि कई प्रकार के स्व-टैपिंग स्क्रू हैं, लेकिन उनमें से सभी में निम्नलिखित सामान्य बिंदु हैंः

• वे आम तौर पर कार्बोराइज्ड स्टील (कुल उत्पादन का 99%) से निर्मित होते हैं। वे स्टेनलेस स्टील या गैर लौह धातुओं से भी निर्मित हो सकते हैं।
• उत्पाद को गर्मी से इलाज किया जाना चाहिए, कार्बन स्टील से बने स्व-टैंपिंग स्क्रू को कार्बोराइज किया जाना चाहिए और स्टेनलेस स्टील से बने स्व-टैंपिंग स्क्रू को समाधान-कठोर किया जाना चाहिए।
• उच्च सतह कठोरता, अच्छा कोर कठोरता. यानी, 'नरम बाहर'. यह आत्म-टैपिंग शिकंजा की प्रदर्शन आवश्यकताओं की एक प्रमुख विशेषता है।
• उत्पाद की सतह को सतह संरक्षण उपचार की आवश्यकता होती है, आम तौर पर कोटिंग उपचार।
• कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया को अपनाया जाता है। उच्च गति वाली कोल्ड हेडिंग मशीन और उच्च गति वाली धागा रोलिंग मशीन का उत्पादन करने की सिफारिश की जाती है।

कक्षा 8.8 के बोल्टों में कक्षा 4.8 के बोल्टों की तुलना में अधिक शक्ति होती है। संख्या 8.8 इसकी सामग्री की ताकत ग्रेड का प्रतिनिधित्व करती है, जो कक्षा 4.8 के बोल्टों की तुलना में अधिक तन्यता शक्ति और टोक़ सहिष्णुता प्रदान करती है।

कक्षा 8.8 के बोल्ट का उपयोग आमतौर पर कुछ अवसरों के लिए किया जाता है जिनमें बड़े भार या महत्वपूर्ण कनेक्शन की आवश्यकता होती है, जैसे कि पुलों और बड़े यांत्रिक उपकरणों की असेंबली।8 बोल्ट में उच्च विश्वसनीयता और स्थायित्व है, जो कनेक्शन की मजबूती और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ग्रेड के बोल्ट का चयन किया जाना चाहिएः

• यदि इंजीनियरिंग संरचना में बोल्टों के लिए उच्च शक्ति आवश्यकताएं नहीं हैं और बजट सीमित है, तो आप 4.8 वर्ग के बोल्ट चुन सकते हैं।
• ऐसे कनेक्शनों के लिए जिन्हें भारी या भारी भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है, कनेक्शन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कक्षा 8.8 के बोल्टों का चयन किया जाना चाहिए।

कालेकरण उपचार के निम्नलिखित फायदे हैंः

• जंग की रोकथाम में सुधारःसतह पर लोहे के टेट्राऑक्साइड की सुरक्षात्मक फिल्म लाल जंग के गठन को रोकती है।
• फिसलने की संभावना कम:कोटिंग के विपरीत, ब्लैकनिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया है जो केवल भाग की सतह को एक अलग पदार्थ में बदलती है।