Siyah M16 M20 Karbon çelik Düz başlı Altıgen vurma vidaları Sınıf 8. 8 CSK vidaları

Ürün Açıklaması:

1. Sıradan kendi kendine dokunma vidaları:İş parçacığı 'geniş iplik' olarak da bilinen 'kendi kendine dokunma iş parçacığı' dır. Yüzey çoğunlukla kaplanmıştır.
2. Kendine özgü dokunma vidaları:Çin'in standardı 'kendi kendine dokunma vidaları traş ucu', kendi kendine dokunma ipliği veya makine ipliği için iplik, çapraz oluk da 'H' tipidir.
3. Kendi kendine ekleme vidaları (kendi kendine dokunan kilit vidaları):İş parçacığı genellikle makine iş parçacığıdır, nadiren kendi kendine dokunma iş parçacığı kullanın.
4. Kendi Kendini Driling Dokunma Vidaları (Kendi Kendini Driling Vidaları):Kendi kendini köpüren vidalar iplik, Çin, Almanya ve kendi kendine dokunma ipliği için uluslararası standartlar.
5. Metal Tahrik Vidaları (Metal Tapma Vidaları):Metal Tahrik Vidaları Çok başlık ve özel ipliğin belirli bir sarmal açısı ile iplik.
6. Duvar panosu dokunma vidaları (alçıpan çiviler):Trompet kafası için duvar panosu beyaz dokunma vidaları, çapraz oluk (H-tipi), özel ipliğin 60 ° diş açısı.
7. Fibreboard çivileri:Çapraz Yuva Z tipi için yüzey işlemi çoğunlukla kaplanıyor.
8. Kendi kendine dokunma vidalarının kombinasyonu:Sıradan kendi kendine dokunma vidaları rondelalarla birlikte.
9. Diğer kendi kendine dokunma vidaları türü:Yüksek ve düşük dişler dahil çift kurşun kendi kendine dokunma vidaları, kaba ve ince dişler iplik kendi kendine dokunma vidaları vb.

Birçok kendi kendine dokunma vidası olmasına rağmen, hepsinin aşağıdaki ortak noktaları vardır:

• Genellikle karbürize çelikten (toplam üretimin% 99'u) üretilirler. Ayrıca paslanmaz çelik veya demir olmayan metallerden de üretilebilirler.
• Ürün ısıl işlem görmelidir. Karbon çeliği kendi kendine dokunma vidaları karbürize edilmeli ve paslanmaz çelik kendi kendine dokunma vidaları çözelti sertleştirilmelidir.
• Yüksek yüzey sertliği, iyi çekirdek tokluk. Yani, 'Yumuşak Dışarı'. Bu, kendi kendine dokunma vidalarının performans gereksinimlerinin önemli bir özelliğidir.
• Ürünün yüzeyi, genellikle kaplama işlemi, yüzey koruma tedavisi gerektirir.
• Soğuk başlık süreci benimsenmiştir. Önerilen yüksek hızlı soğuk başlık makinesi ve yüksek hızlı iplik haddeleme makinesi üretimi.

Sınıf 8.8 cıvatalar, Sınıf 4.8 cıvatalardan daha yüksek mukavemete sahiptir. 8.8 sayısı, Sınıf 4.8 cıvatadan daha fazla gerilme mukavemeti ve tork toleransı sağlayan malzeme mukavemeti derecesini temsil eder.

Sınıf 8.8 cıvatalar genellikle köprülerin montajı ve büyük mekanik ekipmanlar gibi büyük yükler veya önemli bağlantılar gerektiren bazı durumlar için kullanılır. Sınıf 8.8 cıvatalar, bağlantının nöbetçiliğini ve güvenliğini sağlayabilen yüksek güvenilirlik ve dayanıklılığa sahiptir.

Sınıf 4.6 cıvatalar, yani:

Cıvata malzemesinin nominal gerilme mukavemeti 400 MPa derecesidir;
Cıvata malzemesinin akma mukavemeti oranı 0.6'dır;
Cıvata malzemesinin nominal akma mukavemeti 400 x 0.6 = 240 MPa seviyesine ulaşır.
Performans Sınıfı 10.9 Yüksek mukavemetli cıvatalar, malzemesi elde etmek için ısıl işlem görüyor:
Cıvata malzemesinin nominal gerilme mukavemeti 1000MPa derecesine ulaşır;
Cıvata malzemesinin akma mukavemeti oranı 0.9'dur;
Cıvata malzemesinin nominal akma mukavemeti 1000 × 0.9 = 900MPa derecesine ulaşır.

Pratik uygulamalarda, belirli mühendislik gereksinimlerine ve tasarım gereksinimlerine göre uygun cıvata dereceleri seçilmelidir:

• Mühendislik yapısının cıvatalar için yüksek mukavemetli gereksinimleri yoksa ve bütçe sınırlıysa, 4.8 sınıf cıvatalarını seçebilirsiniz.
• Güçlü veya ağır yüklere dayanması gereken bağlantılar için, bağlantının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için sınıf 8.8 cıvatalar seçilmelidir.

Karartma tedavisinin aşağıdaki avantajları vardır:

• Geliştirilmiş Pas Önleme:Yüzeydeki demir tetraoksitin koruyucu filmi kırmızı pas oluşumunu engeller.
• Pul pullama olasılığı daha düşük:Kaplamanın aksine, kararma, parçanın yüzeyini farklı bir maddeye dönüştüren bir yüzey işlem sürecidir.