Schwarze M16 M20 Kohlenstoffstahl Flachkopf Hexagon-Schraubschrauben Klasse 8. 8 CSK-Schrauben

Produktbeschreibung:

1. Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben:Das Gewinde ist ein 'selbstschneidendes Gewinde', auch bekannt als 'Breitgewinde'. Die Oberfläche ist meist beschichtet.
2. Selbstschneidende Schrauben:Chinas Standardbezeichnung lautet 'selbstschneidende Schrauben mit abgeschrägtem Ende', das Gewinde für das selbstschneidende Gewinde oder Maschinengewinde, die Kreuznut ist ebenfalls vom Typ 'H'.
3. Selbstverformende Gewindeschneidschrauben (selbstschneidende Verriegelungsschrauben):Das Gewinde ist im Allgemeinen ein Maschinengewinde, selten wird ein selbstschneidendes Gewinde verwendet.
4. Selbstbohrende Gewindeschneidschrauben (selbstbohrende Schrauben):Selbstbohrende Gewindeschneidschrauben, China, Deutschland und internationale Standards für selbstschneidende Gewinde.
5. Metall-Antriebsschrauben (Metall-Gewindeschneidschrauben):Metall-Antriebsschraubengewinde für das Mehrfachgewinde und mit einem bestimmten Helixwinkel des Spezialgewindes.
6. Trockenbauschrauben (Trockenbaunägel):Trockenbau-weiße Gewindeschneidschrauben für den Trompetenkopf, Kreuzschlitz (H-Typ), 60°-Zahnwinkel des Spezialgewindes.
7. Faserplattenschrauben:Kreuzschlitz für Z-Typ, die Oberflächenbehandlung ist meist Beschichtung.
8. Kombination von selbstschneidenden Schrauben:Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben kombiniert mit Unterlegscheiben.
9. Andere Arten von selbstschneidenden Schrauben:Einschließlich hoch- und niedrigzahniger Doppelgewinde-selbstschneidender Schrauben, Grob- und Feingewinde-selbstschneidender Schrauben usw.

Obwohl es viele Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt, haben sie alle folgende Gemeinsamkeiten:

• Sie werden im Allgemeinen aus aufgekohltem Stahl hergestellt (99 % der Gesamtproduktion). Sie können auch aus Edelstahl oder Nichteisenmetallen hergestellt werden.
• Das Produkt muss wärmebehandelt werden. Selbstschneidende Schrauben aus Kohlenstoffstahl müssen aufgekohlt werden, und selbstschneidende Schrauben aus Edelstahl müssen lösungsgeglüht werden.
• Hohe Oberflächenhärte, gute Kernzähigkeit. Das heißt, 'weich außen'. Dies ist ein Hauptmerkmal der Leistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben.
• Die Oberfläche des Produkts erfordert eine Oberflächenschutzbehandlung, im Allgemeinen eine Beschichtungsbehandlung.
• Es wird das Kaltumformverfahren angewendet. Empfohlen werden Hochgeschwindigkeits-Kaltumformmaschinen und Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschinen.

Schrauben der Klasse 8.8 haben eine höhere Festigkeit als Schrauben der Klasse 4.8. Die Zahl 8.8 steht für ihre Materialfestigkeitsklasse, die eine höhere Zugfestigkeit und Drehmomenttoleranz als Schrauben der Klasse 4.8 bietet.

Schrauben der Klasse 8.8 werden in der Regel für einige Gelegenheiten verwendet, die große Lasten oder wichtige Verbindungen erfordern, wie z. B. die Montage von Brücken und großen mechanischen Geräten. Schrauben der Klasse 8.8 haben eine hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, was die Festigkeit und Sicherheit der Verbindung gewährleisten kann.

In praktischen Anwendungen sollten geeignete Schraubenklassen entsprechend den spezifischen technischen Anforderungen und Konstruktionsanforderungen ausgewählt werden:

• Wenn die technische Struktur keine hohen Festigkeitsanforderungen an die Schrauben hat und das Budget begrenzt ist, können Sie Schrauben der Klasse 4.8 wählen.
• Für Verbindungen, die starken oder schweren Lasten standhalten müssen, sollten Schrauben der Klasse 8.8 gewählt werden, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten.

Die Schwärzungsbehandlung hat folgende Vorteile:

• Verbesserter Rostschutz:Der Schutzfilm aus Eisen(II,III)-oxid auf der Oberfläche hemmt die Bildung von Rotrost.
• Weniger anfällig für Abblättern:Im Gegensatz zur Beschichtung ist das Schwärzen ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das lediglich die Oberfläche des Teils in eine andere Substanz umwandelt.