ステンレススチール904L ヘックス金属ボルト サイズが異なる 5/8-11 溶解された仕上げ腐食性環境

ヘクサボルトは,シンプルな設計,高強度,安装の容易さにより,さまざまな産業や製品で広く使用されています.摩擦防止の方法2つ目は,機械的な解散防止方法,3つ目は,恒久的な解散防止方法,4つ目は,リベットとパンシングによる解散防止方法,5つ目は,構造による解散防止方法
摩擦防止型
これは最も広く使用されている 解散防止方法の1つですこの方法により,線状の回転を抑制できる摩擦を生成するために,外力によって変化しない正圧を生成するこの正圧は,スレッド式サブを軸性または同時両方向圧縮することによって達成できます.例えば,弾性ローバー,ダブルナッツ,自己ロックナッツ,ナイロン挿入ロックナッツなど.ナッツの解散に対してこの反解散方法は,比較的便利です振動の数を増やすと,着陸のリラクゼーションによるプレロードにつながる,プレロードデメンテッド増加の損失螺栓が解け 螺栓の関節が壊れる
メカニカルな解散防止装置
コッターピン,ストップシム,ストリングワイヤロープを使用する.機械的な解散防止方法は,機械的な解散防止方法を使用する重要な接続に対してより信頼性があります.
永久的な解散防止
スポット・ウェルディング,ニッティング,粘着など.この方法は,粉砕される多くのスレッド固定部品の分解において,再利用できません.
ニットパンチ 解散防止
パンチポイント,溶接,粘着などの方法で固める後に受け入れられます接続の副属性の活動を失うため,スロードの副属性 接続を破壊しないこの方法の欠点は,ボルトは1回しか使用できず,分解は非常に困難で,ボルト側が粉砕されなければ分解できません.
構造の解散防止
構造は外部の力に頼らない 構造は自分だけの力に頼る 構造の解散防止法効果が示されるでもほとんどの人は知らない

• 建設産業- ヘクサボルトは橋や建物・フレームワークや脚架などの鉄鋼構造の接続に使用されています.建設 プロジェクト の 安定 性 と 耐久 性 を 保証 する もの と し て,重荷 や 風 の よう な 外部 の 力 に 耐える 能力.
• 機械製造- 機械や設備の組み立てにおいて,六角ボルトは,機械,重作業機器,組み立てラインなどの機械の機械部品の固定に不可欠です.高い強さ と 耐久性 は,振動 や 重荷 の 下 で 動作 する 機械 に 適し な もの です.
• 自動車と輸送- ヘクサボルトは,車体,エンジン,トランスミッションシステムなどの重要な部品を固定するために,自動車産業で広く使用されています.耐久 性 と 信頼性 は,高速 走行 や 重荷 の 状態 で 車両 の 完全 性 を 保つ 助け に なり ます.
• 家電 と 電子 機器- ヘクサボルトは,エアコン,洗濯機,テレビなどの家電機器の部品を組み立て,固定するために使用されます.信頼性の高い接続を提供し,製品の全体的な安定性を保証します.
• エネルギー・石油化学産業- ヘクソボルトは,大型機器やパイプラインシステムの固定に使用される風力タービン,原子力発電所,石油化学工場において極めて重要です.耐腐食性 と 耐久性 は,厳しい 環境 に 耐える よう に 助ける.
• 海洋・オフショアエンジニアリング- 造船やオフショア・プラットフォームでは,六角螺栓が甲板のフィッティング,船体,設備を固定するために使用されます.特に,不?? 鋼の六角螺栓は,海水による腐食に抵抗します.海洋構造物の長寿を確保する.
• 家具製造床,テーブル,椅子,キャビネットなどの家具の組み立てに使用されます.家具 や 事務 室 の 家具 に 安定 性 と 耐久 性 を 与える 容易 な 設置 と 固い 固定.

アノイド化とは,金属,特にアルミの耐腐蝕性および表面特性を向上させるプロセスである.腐食耐性や他の重要な性質を向上させる方法について詳しく見てみましょう:

耐腐食性
アノイド化により,表面に厚い保護性酸化物層が形成され,アルミニウムの耐腐蝕性が著しく向上します.この層 は,湿気 の よう な 環境 の 要因 に 対し て 壁 と し て 機能 し ます化学薬品や紫外線にさらされる. 溶解された層は金属の不可欠な部分です. つまり,それは伝統的なコーティングのようにチップや皮を剥がさない. これは,溶解されたアルミニウムは厳しい環境に理想的になります.海洋および航空宇宙用途を含む.

表面 の 硬さ と 耐久性
アノジス 処理 は 硬い 耐磨 性 の 表面 を 作り出し, 傷 や 磨損 に 防ぎ ます.これは,頻繁な操作や機械的ストレスを経験する部品にとって特に有益ですハードアノジス (タイプIII) は,この硬さと耐久性をさらに高め,高ストレス環境に適しています.

美学 的 な 改良
アノジス 処理 は,機能 を 向上 さ せる だけ で なく,金属 部品 の 視覚 的 な 魅力 を も 向上 さ せる.この プロセス に よっ て,マット,光り 輝く,質感 を 持つ 表面 など,様々な 仕上げ が でき ます.さらにアノイド化層の多孔性により,色素を吸収し,生鮮で長持ちする色が生まれます.

電気特性
アノジス層は電気隔熱剤として作用し,部品が電気電流から隔離する必要がある電子アプリケーションでは有利である.この 特性 に よれ ば,底 の 金属 が 導電 性 を 保ち,表面 が 絶縁 を 提供 する.

• タイプI (クロム酸アノード化): 装飾用に適した薄い保護層を形成する.
• タイプII (硫酸アノード化): より厚い層を作り出し,腐食耐性を高め,美学的な目的で染めることができます.
• タイプIII (ハードアノード化): 最も厚くて耐久性の高い酸化層を生産し,耐久性が高いアプリケーションに最適です.