Bu-lông lục giác kim loại 904L bằng thép không gỉ có nhiều kích cỡ khác nhau 5/8”-11 Lớp hoàn thiện Anodized Môi trường ăn mòn

Các nút hex được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và sản phẩm khác nhau do thiết kế đơn giản, độ bền cao và dễ cài đặt.Phương pháp chống loosening ma sát; thứ hai: phương pháp chống nới lỏng cơ học; thứ ba: phương pháp chống nới lỏng vĩnh viễn; thứ tư: phương pháp chống nới lỏng bằng riveting và punching; thứ năm: phương pháp chống nới lỏng cấu trúc.
Kháng giật nới lỏng
Đây là một trong những phương pháp chống nới lỏng được sử dụng rộng rãi nhất,phương pháp này giữa vòng tròn tròn để tạo ra một áp suất tích cực không thay đổi với lực bên ngoài để tạo ra một ma sát có thể kiềm chế sự quay tương đối của vòng tròn tròn. Áp lực tích cực này có thể đạt được bằng cách nén trục hoặc đồng thời hai chiều của các sub threaded.Phương pháp này của chống tháo lỏng chống lại việc tháo rời các hạt là tương đối thuận tiện, nhưng trong các cú đánh, rung động và môi trường tải trọng biến đổi, sự khởi đầu của bu lông sẽ dẫn đến tải trước do thư giãn của hạ cánh, với sự gia tăng số lượng rung động,sự mất mát của tăng preload điên, cuối cùng sẽ dẫn đến nốt nới lỏng, kết nối dây xích thất bại.
Máy chống thả lỏng
Việc sử dụng các chân đệm, ngăn shims và dây thừng dây. phương pháp chống thả cơ khí là đáng tin cậy hơn, chống lại các kết nối quan trọng để sử dụng phương pháp chống thả cơ khí.
Chất chống thả lỏng vĩnh viễn
hàn điểm, niveting, gắn kết và như vậy. phương pháp này trong việc tháo rời hầu hết các vật cố định có sợi dây để nghiền, không thể được sử dụng lại.
Chất chống nới lỏng bằng đấm nivet
Được chấp nhận sau khi thắt chặt điểm đâm, hàn, gắn kết và các phương pháp khác,do đó, các việc lời để mất hoạt động của các đặc tính việc của kết nối không kết nối phá hủyNhược điểm của phương pháp này là cuộn chỉ có thể được sử dụng một lần, và tháo rời rất khó, phải được nghiền nát bên cuộn có thể được tháo rời.
Kháng tháo dỡ cấu trúc
Cấu trúc chống thả không phụ thuộc vào lực của bên ngoài, chỉ dựa vào cấu trúc của chính nó.nhưng cũng là sự khởi đầu của phương pháp chống nới lỏng tốt nhất vào và kết quả, nhưng không cho hầu hết mọi người biết.

• Ngành xây dựng- Bốc hex thường được sử dụng trong các kết nối thép cấu trúc, chẳng hạn như cầu, khung xây dựng và giàn giáo.Khả năng xử lý tải trọng nặng và các lực bên ngoài như gió đảm bảo sự ổn định và bền vững trong các dự án xây dựng.
• Sản xuất máy móc- Trong máy móc và lắp ráp thiết bị, cuộn hex rất cần thiết cho việc gắn các bộ phận cơ học trong máy móc như máy quay, thiết bị hạng nặng và dây chuyền lắp ráp.Sức mạnh và độ bền cao của chúng làm cho chúng phù hợp với máy móc hoạt động dưới rung động và tải trọng nặng.
• Ô tô và giao thông vận tải- Hex cuộn được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để bảo mật các bộ phận quan trọng như khung, động cơ và hệ thống truyền tải.Sức mạnh và độ tin cậy của chúng giúp duy trì tính toàn vẹn của xe trong điều kiện vận hành ở tốc độ cao và nặng.
• Máy gia dụng và điện tử- Cửa hex được sử dụng để lắp ráp và bảo mật các bộ phận trong các thiết bị như máy điều hòa không khí, máy giặt và tivi.Chúng cung cấp kết nối đáng tin cậy và đảm bảo sự ổn định tổng thể của các sản phẩm.
• Ngành năng lượng và hóa dầu- Bốc hex rất quan trọng trong tuabin gió, nhà máy điện hạt nhân và nhà máy hóa dầu, nơi chúng được sử dụng trong việc bảo mật các thiết bị lớn và hệ thống đường ống.Chống ăn mòn và sức mạnh của chúng cho phép chúng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
• Kỹ thuật hàng hải và ngoài khơi- Trong xây dựng tàu và các nền tảng ngoài khơi, các vít hex được sử dụng để giữ an toàn các thiết bị trên boong, thân tàu và thiết bị.đảm bảo tuổi thọ lâu dài của các cấu trúc biển.
• Sản xuất đồ nội thất- Bốc hex thường được sử dụng trong việc lắp ráp đồ nội thất như giường, bàn, ghế và tủ.Việc lắp đặt dễ dàng và gắn chắc giúp đồ nội thất gia đình và văn phòng ổn định và bền lâu.

Anodizing là một quá trình tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính chất bề mặt của kim loại, đặc biệt là nhôm.Dưới đây là một cái nhìn chi tiết về cách anodizing cải thiện khả năng chống ăn mòn và các đặc tính chính khác:

Chống ăn mòn
Anodizing tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn của nhôm bằng cách tạo thành một lớp oxit bảo vệ dày trên bề mặt của nó.Lớp này hoạt động như một rào cản chống lại các yếu tố môi trường như độ ẩm, hóa chất, và phơi nhiễm tia UV. lớp anodized là một phần không thể thiếu của kim loại, có nghĩa là nó sẽ không chip hoặc vỏ như lớp phủ truyền thống. điều này làm cho nhôm anodized lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt,bao gồm cả các ứng dụng hàng hải và hàng không vũ trụ.

Độ cứng bề mặt và độ bền
Quá trình anodizing tạo ra một bề mặt cứng, chống mòn bảo vệ chống lại vết trầy xước và mài mòn.Điều này đặc biệt có lợi cho các thành phần bị xử lý thường xuyên hoặc căng thẳng cơ khíAnodizing cứng (loại III) làm tăng thêm độ cứng và độ bền này, làm cho nó phù hợp với môi trường căng thẳng cao.

Cải thiện thẩm mỹ
Việc anodizing không chỉ cải thiện chức năng mà còn làm tăng sự hấp dẫn trực quan của các bộ phận kim loại.Ngoài ra, tính chất xốp của lớp anodized cho phép nó hấp thụ thuốc nhuộm, kết quả là màu sắc rực rỡ và lâu dài.

Tính chất điện
Lớp anod hóa hoạt động như một chất cách điện, có thể có lợi trong các ứng dụng điện tử nơi các thành phần cần phải được cô lập khỏi dòng điện.Tính chất này đảm bảo rằng kim loại cơ bản vẫn dẫn điện trong khi bề mặt cung cấp cách điện.

• Loại I (Anod hóa axit crôm): tạo thành một lớp bảo vệ mỏng phù hợp cho mục đích trang trí.
• Loại II (Anod hóa axit lưu huỳnh): Tạo ra một lớp dày hơn cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn và có thể được nhuộm cho mục đích thẩm mỹ.
• Loại III (Anod hóa cứng): Tạo ra lớp oxit dày nhất và bền nhất, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao.