UNF 7/16' 1/2' 9/16' koolstofstaal gegalvaniseerde vierkante wasmachine

UNF 7/16' 1/2' 9/16' koolstofstaal gegalvaniseerde vierkante wasmachine

Vierkantvormige schimmen en ronde schimmen zijn twee veel voorkomende bevestigingsmiddelen, voornamelijk gebruikt voor het verbinden van de kloof en spanningsverdeling tussen bouten, moeren en verbindende delen om wrijving te verminderen, de vervorming te beperken,De belangrijkste verschillen zijn de volgende:

• De vorm:Vierkante schimmen hebben een vierkantvormige vorm met gelijke zijlengten en hoeken van 90 graden; ronde schimmen zijn rond met uniforme omtrekkanten.
• Toepassingsscenario's:Vierkante balken zijn vanwege hun vormkenmerken geschikt voor bepaalde vierkante of regelmatige structurele verbindingen en boutengaten, voornamelijk gebruikt voor spoorverbindingen zoals hoeken, I-balken en rails,enz..; en ronde schimmen zijn geschikt voor een breed scala van scenario's en worden vaker gebruikt dan vierkante schimmen.
• Materiaal:Beide kunnen een verscheidenheid aan metalen en niet-metalen materialen gebruiken, zoals: staal, koper, aluminium, rubber, siliconen, enz., alleen voor verschillende werkomstandigheden moeten verschillende materialen worden gekozen.
• Installatie effect:Vanwege de ronde pakkingsranden voor de continue omtrek, door de verdeling van de spanning is meer gelijkmatig; vierkant pakkingen hoeken van de plaats van de relatieve concentratie van de kracht,die kan leiden tot lokale overbelasting van de hoeken van de onderdelen.
• Regeling van het koppel tijdens de installatie:In het algemeen is het gemakkelijker om het koppel te regelen bij de installatie van ronde schalen vanwege hun gelijkmatige drukverdeling.Voor vierkante schalen kan een strengere koppelcontrole tijdens de installatie nodig zijn om overbelasting in de hoeken te voorkomen..
• Mogelijkheid van stressconcentratie:Vierkante schimmen hebben vier hoeken, terwijl de randen van ronde schimmen omtrek zijn, zodat wanneer onder druk,vierkantschermen kunnen meer gelijkmatig worden onderworpen aan spanningen dan ronde schalen van hetzelfde materiaal.

Koolstofstaal is een veel voorkomend metaalmateriaal met een reeks voordelen:

• Hoge sterkte:Het koolstofstaal heeft uitstekende sterkte kenmerken en kan grote externe krachten en druk weerstaan.automobielindustrie, en ruimtevaart.
• Goed slijtvast:Koolstofstaal heeft een hoge slijtvastheid en kan slijtage en krassen weerstaan.
• Sterke plasticiteit:Koolstofstaal is gemakkelijk te verwerken en te vormen en kan door koudbewerking, warmbewerking en smeden plastic worden vervormd.Deze plasticiteit maakt koolstofstaal geschikt voor de vervaardiging van een breed scala aan complexe vormen en structuren.
• Prijsbesparing:In vergelijking met andere metaalmaterialen zijn de productiekosten van koolstofstaal relatief laag, zodat de prijs relatief economisch is.Dit geeft koolstofstaal een concurrentievoordeel in grootschalige industriële toepassingen.

Nadelen:

• Corrosie neiging:Koolstofstaal is gevoelig voor oxidatie en corrosie.Om het risico op corrosie te verminderen, is het gewoonlijk noodzakelijk koolstofstaal te behandelen met corrosiebescherming of een corrosiebestendige coating te gebruiken.
• Lage schokbestendigheid:In vergelijking met andere hoogsterke legeringsmaterialen is de schokbestendigheid van koolstofstaal slecht.de koolstofstaalstructuur is gevoelig voor vervorming of instabiliteit, wat kan leiden tot structurele schade en veiligheidsrisico's.

Galvaniseren is een oppervlaktebehandelingstechniek waarbij een laag zink op het oppervlak van metalen, legeringen of andere materialen wordt geplaatst om een mooi en roestvast uiterlijk te geven.De kleur van zink na galvanisatie is zilverwit, en de kleur na passivering van het galvaniseren kan wit, gekleurd, legergroen, enz. zijn.