UNF 7/16' 1/2' 9/16' Karbon çelik Galvanizli kare yıkayıcı Özel Zenk kaplama yıkayıcı

UNF 7/16'' 1/2'' 9/16'' Karbon çeliği Galvanizli kare pul Özel Çinko Kaplama pulu

Kare şekilli şimler ve yuvarlak şimler, esas olarak cıvatalar, somunlar ve bağlantı parçaları arasındaki boşluğu ve gerilim dağılımını bağlamak, sürtünmeyi azaltmak, deformasyonu sınırlamak, basıncı aktarmak ve hava ve sıvı sızıntısını önlemek için kullanılan iki yaygın bağlantı elemanıdır. Aralarındaki temel farklılıklar şunlardır:

• Şekil: Kare şimler, eşit kenar uzunluklarına ve 90 derecelik açılara sahip dörtgen şeklindedir; yuvarlak şimler, düzgün çevresel kenarlara sahip yuvarlaktır.
• Uygulama senaryoları: Kare şimler, şekil özelliklerinden dolayı belirli kare veya düzenli yapısal bağlantılar ve cıvata delikleri için uygundur, esas olarak açılar, I-kirişler ve raylar gibi ray bağlantıları için kullanılır; ve yuvarlak şimler çok çeşitli senaryolar için uygundur ve kare şimlerden daha yaygın olarak kullanılır.
• Malzeme: Her ikisi de çelik, bakır, alüminyum, kauçuk, silikon vb. gibi çeşitli metal ve metal olmayan malzemeler kullanabilir, sadece farklı çalışma koşulları için farklı malzemeler seçmek gerekir.
• Montaj etkisi: Yuvarlak conta kenarları sürekli çevre için olduğundan, gerilim dağılımı daha düzgündür; kare contaların köşeleri, kuvvetin göreceli konsantrasyonu, bu da parçaların köşelerinde yerel aşırı yüklenmeye yol açabilir.
• Montaj sırasında tork kontrolü: Genel olarak, düzgün basınç dağılımları nedeniyle yuvarlak şimlerin montajı sırasında torku kontrol etmek daha kolaydır; ancak, kare şimler, köşelerde aşırı yüklenmeyi önlemek için montaj sırasında daha sıkı tork kontrolü gerektirebilir.
• Gerilim konsantrasyonu olasılığı: Kare şimlerin dört köşesi varken, yuvarlak şimlerin kenarları çevreseldir, bu nedenle gerilime maruz kaldıklarında, kare şimler aynı malzemeden yapılmış yuvarlak şimlerden daha düzgün bir şekilde gerilime maruz kalabilir.

Karbon çeliği, bir dizi avantaja sahip yaygın bir metal malzemedir:

• Yüksek mukavemet: Karbon çeliği mükemmel mukavemet özelliklerine sahiptir ve büyük dış kuvvetlere ve basınçlara dayanabilir. Bu, karbon çeliğini inşaat, otomotiv üretimi ve havacılık gibi birçok mühendislik alanında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
• İyi aşınma direnci: Karbon çeliği yüksek aşınma direncine sahiptir ve aşınmaya ve çizilmelere karşı koyabilir. Bu, karbon çeliğini aletler, makine parçaları ve endüstriyel ekipman üretimi için ideal hale getirir.
• Güçlü plastisite: Karbon çeliğinin işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır ve soğuk işleme, sıcak işleme ve dövme işlemleriyle plastik olarak deforme edilebilir. Bu plastisite, karbon çeliğini çok çeşitli karmaşık şekil ve yapıların üretimi için uygun hale getirir.
• Fiyat ekonomisi: Diğer metal malzemelerle karşılaştırıldığında, karbon çeliğinin üretim maliyeti nispeten düşüktür, bu nedenle fiyatı nispeten ekonomiktir. Bu, karbon çeliğine büyük ölçekli endüstriyel uygulamalarda rekabet avantajı sağlar.

Dezavantajları:

• Korozyon eğilimi: Karbon çeliği oksidasyona ve korozyona karşı hassastır. Karbon çeliği neme maruz kaldığında veya asidik maddelerle temas ettiğinde, korozyona eğilimlidir ve bu da malzeme hasarına neden olur. Korozyon riskini azaltmak için genellikle karbon çeliğinin korozyon koruması ile işlenmesi veya korozyona dayanıklı bir kaplama kullanılması gerekir.
• Düşük darbe direnci: Diğer yüksek mukavemetli alaşımlı malzemelerle karşılaştırıldığında, karbon çeliğinin darbe direnci zayıftır. Deprem veya diğer titreşim ortamlarında, karbon çelik yapısı deformasyona veya kararsızlığa eğilimlidir, bu da yapısal hasara ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

Galvanizleme, güzel ve paslanmaya karşı dayanıklı bir görünüm sağlamak için metallerin, alaşımların veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplama tekniğidir. Galvanizlemeden sonra çinkonun rengi gümüş beyazdır ve galvanizlemenin pasivasyonundan sonraki renk beyaz, renkli, ordu yeşili vb. olabilir.