UNF 7/16' 1/2' 9/16' aço carbono Lavadora quadrada galvanizada Lavadora de revestimento de zinco personalizada

UNF 7/16' 1/2' 9/16' aço carbono Lavadora quadrada galvanizada Lavadora de revestimento de zinco personalizada

Os parafusos de forma quadrada e os parafusos redondos são dois elementos de fixação comuns, utilizados principalmente para conectar a lacuna e a distribuição de tensão entre parafusos, porcas e partes de ligação para reduzir o atrito, limitar a deformação,As principais diferenças entre os dois são as seguintes:

• Forma:As barras quadradas têm forma quadrilátera com lados iguais e ângulos de 90 graus; as barras redondas são redondas com bordas circunferenciais uniformes.
• Cenários de aplicação:As vigas quadradas são adequadas para certas ligações estruturais quadradas ou regulares e buracos de parafusos devido às suas características de forma, utilizadas principalmente para ligações de trilhos, como ângulos, vigas I e trilhos,etc..; e as de forma redonda são adequadas para uma ampla gama de cenários e são mais comumente utilizadas do que as de forma quadrada.
• Materiais:Ambos podem utilizar uma variedade de materiais metálicos e não metálicos, tais como: aço, cobre, alumínio, borracha, silicone, etc., apenas para diferentes condições de trabalho têm de escolher materiais diferentes.
• Efeito da instalação:Devido às bordas redondas da junta para a circunferência contínua, pela distribuição da tensão é mais uniforme; juntas quadradas os cantos do lugar da concentração relativa da força,que possam provocar sobrecarga local dos cantos das peças.
• Regulação do binário durante a instalação:Em geral, é mais fácil controlar o binário durante a instalação de lâminas redondas devido à sua distribuição uniforme da pressão;As lâminas quadradas podem exigir um controle de binário mais rigoroso durante a instalação para evitar sobrecarga nos cantos.
• Possibilidade de concentração de tensão:As cartilhas quadradas têm quatro cantos, enquanto as bordas das cartilhas redondas são circunferenciais, de modo que, quando sujeitas a tensão,As lâminas quadradas podem ser submetidas a tensões mais uniformes do que as lâminas redondas da mesma matéria.

O aço carbono é um material metálico comum com uma série de vantagens:

• Alta resistência:O aço carbono possui excelentes características de resistência e pode suportar grandes forças e pressões externas.Fabricação de automóveis, e aeroespacial.
• Boa resistência ao desgaste:O aço de carbono possui alta resistência ao desgaste e pode resistir ao desgaste e aos arranhões, o que torna o aço de carbono ideal para ferramentas de fabricação, peças de máquinas e equipamentos industriais.
• Forte plasticidade:O aço carbono é fácil de processar e formar, e pode ser deformado plástico através de processos de trabalho a frio, trabalho a quente e forja.Esta plasticidade torna o aço carbono adequado para a fabricação de uma grande variedade de formas e estruturas complexas.
• Economia de preços:Em comparação com outros materiais metálicos, o custo de produção do aço carbono é relativamente baixo, pelo que o preço é relativamente económico.Isto confere ao aço carbono uma vantagem competitiva em aplicações industriais de grande escala.

Desvantagens:

• Tendência à corrosão:O aço carbono é suscetível à oxidação e à corrosão. Quando o aço carbono está exposto à umidade ou em contato com substâncias ácidas, ele é propenso à corrosão, resultando em danos ao material.Para reduzir o risco de corrosão, é geralmente necessário tratar o aço de carbono com protecção contra a corrosão ou utilizar um revestimento resistente à corrosão.
• Baixa resistência a choques:Em comparação com outros materiais de liga de alta resistência, a resistência ao choque do aço carbono é pobre.A estrutura de aço carbono é propensa a deformações ou instabilidade, o que pode provocar danos estruturais e riscos de segurança.

A galvanização é uma técnica de tratamento de superfície de revestimento de uma camada de zinco na superfície de metais, ligas ou outros materiais para proporcionar uma aparência bonita e resistente à ferrugem.A cor do zinco após a galvanização é de cor prateada, e a cor após a passivação da galvanização pode ser branca, colorida, verde do exército, etc.