Acier inoxydable 3/8 7/16 1/2 Rivet à tête plate à tête solide sur mesure SUS 304 SUS 316 Rivets à tête ronde

Méthode de connexion de deux pièces ou plus en utilisant une force axiale pour épaissir les rivets dans les trous de rivets des pièces et former une tête de clou.

Le rivetage en 3000 av. J.-C. est nouveau, la première découverte du rivetage est originaire d'Égypte, utilisée dans la fabrication d'outils en bois, et plus tard, des rivets en bois ont été utilisés pour fixer,Les Vikings des 7ème et 8ème siècles après JC dans leurs navires étaient également utilisés pour les rivets en bois, l'utilisation des rivets en bois a été étendue au début du XIXe siècle,le développement de l'industrie sidérurgique pour résoudre le problème des rivets en bois sont faciles à fissurer les rivets de l'utilisation du métal pour rendre la structure plus forteDès lors, d'autres technologies de joints se développent également rapidement, mais jusqu'à présent,La technologie de rivetage est encore largement utilisée dans les applications de jonction de matériaux, y compris l'aviation, l'aérospatiale, la marine, les véhicules, la climatisation, les meubles, etc.

C'est l'une des formes de fixation les plus anciennes et les plus fiables et a été utilisée pendant l'âge du bronze.qui sont rivés par un marteau ou un pistolet à rivets, et il est également possible de riveter ce type de rivet au moyen d'une presse.

Les rivets sont couramment utilisés dans des applications nécessitant une grande fiabilité et sécurité, comme les avions, et certains artisans ont utilisé des rivets solides dans la fabrication d'armures médiévales,bijoux et décorations métalliques.

Les rivets en acier de haute résistance ont été progressivement remplacés par des boulons de haute résistance dans le processus de développement technologique.La raison principale est que l'installation de rivets en acier structurel de haute résistance nécessite une main-d'œuvre qualifiée pour le rivage., tandis que les boulons généraux de haute résistance peuvent être installés par un ouvrier ordinaire avec une simple formation.

En rivetage, l'utilisation de sa propre déformation ou d'interférence pour connecter les parties rivetées des pièces.Il y a des rivets à tête semi-circulaires, rivets à tête plate, rivets à tête contre-enfoncée, rivets semi-cachés, rivets solides, rivets sous-mère, rivets à pas, etc.

• Nives à tête rondesont principalement utilisés avec les occasions de rivetage à charge latérale plus importantes, les plus largement utilisées.
• Nives à tête conique platesen raison de la tête de clous gros, résistance à la corrosion, couramment utilisée dans les coques de navires, les réservoirs de chaudière et autres occasions de rivetage fort corrosif.
• Tête contre-enfoncée, 1200 rivets contre-enfoncésLa surface doit être lisse, avec la charge ne pas être grande.
• Tête semi-enfoncée, 1200 rivets à tête semi-enfoncéesont principalement utilisés pour des surfaces lisses, avec la charge n'est pas grande occasion de rivetage.

Les rivets à tête plate sont principalement utilisés sur les surfaces extérieures métalliques qui nécessitent souvent une meilleure apparence et l'élimination de la résistance de l'air indésirable.

Les rivets à tête plate sont généralement montés à l'intérieur des trous de contre-fond, d'où le nom de rivets à tête contre-fond, et sont souvent utilisés dans le montage externe des avions.

1. Les connaissances de base en acier inoxydable
L'acier inoxydable est un matériau allié résistant à la corrosion, dont les principaux composants sont un alliage d'éléments tels que le fer, le chrome et le nickel.Ces éléments résistent efficacement à l'oxydation et à la corrosion, de sorte que l'acier inoxydable a un haut degré de durabilité et esthétique.

2Méthodes de maintenance en acier inoxydable
Nettoyage:Vous pouvez utiliser des détergents doux et un chiffon doux pour le nettoyage.éviter l'utilisation de détergents contenant des composants acides et alcalinsLorsque vous enlevez la saleté, vous devez essayer d'éviter d'utiliser des outils de nettoyage irritants pour éviter de rayer la surface de l'acier inoxydable.rincer à l'eau et sécher avec un chiffon propre et doux.

3Utilisation de détachant:Pour certaines saletés tenaces, vous pouvez utiliser un détachant spécial en acier inoxydable pour le nettoyage. Mais avant de l'utiliser, vous devez lire attentivement et suivre les instructions du manuel du produit.les produits en acier inoxydable sur la saleté peuvent être nettoyés avec de l'alcool ou du vinaigre, ces nettoyants courants sur l'acier inoxydable a un certain effet de décontamination.

201, 304, 316 sont des aciers inoxydables austénitiques, selon les performances des aciers non magnétiques,une partie des performances du faible magnétique due à la fusion de la composition de la séparation ou à un traitement thermique inapproprié conduit à l'austénite dans une petite quantité de martensite ou de ferriteLa résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique provient de la formation d'une couche protectrice d'oxyde de chrome sur la surface métallique.,la structure change, forme du carbure de chrome le long du bord du cristal et ne peut pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome, réduisant ainsi la résistance à la corrosion,Ceci est également connu sous le nom de "corrosion intergranulaire"En conséquence, il y a 304L et 316L, les deux en raison de la faible teneur en carbone réduit également la corrosion intergranulaire.la plus grande susceptibilité à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que la corrosion est plus susceptible à cause de la teneur non faible en carbone, dans un environnement fortement chloré, cette sensibilité est également plus élevée.

Résistant à l'air, à la vapeur, à l'eau et à d'autres milieux corrosifs faibles ou à l'acier inoxydable, tels que 201 (1Cr17Mn6Ni5N), 202 et autres aciers de la série 2; et résistant aux milieux corrosifs chimiques (acides,L'acier est constitué d'une série d'aciers de 3 séries, dont le 304 (06Cr19Ni10), le 316 (0Cr17Ni12Mo2) et ainsi de suite.En raison des différences de composition chimique des deux résultant dans leur capacité à résister à la corrosion est différente, comme l'acier inoxydable de la série 2 n'est généralement pas résistant à la corrosion des milieux chimiques, et l'acier inoxydable de la série 3 a la capacité de résister à la corrosion des milieux chimiques.