Acero inoxidable 3/8 7/16 1/2 Rivet de cabeza plana con cabeza sólida personalizado SUS 304 SUS 316 Rivets de cabeza redonda

Método de conexión de dos o más piezas mediante el uso de la fuerza axial para engrosar los remaches en los orificios de remaches de las piezas y formar una cabeza de clavo.

El remachado en 3000 aC ha sido nuevo, el descubrimiento más temprano del remachado se originó en Egipto, utilizado en la fabricación de herramientas de madera, y más tarde los remaches de madera se utilizaron para fijar,los vikingos en los siglos VII y VIII dC en sus barcos también se utilizaban para los remaches de madera, el uso de remaches de madera se ha extendido hasta principios del siglo XIX,el desarrollo de la industria del acero para resolver el problema de los remaches de madera son fáciles de romper los remaches del uso de metal para hacer la estructura más fuerteDesde entonces, otras tecnologías de unión también se están desarrollando rápidamente, pero hasta ahora,La tecnología de remachamiento todavía se utiliza ampliamente en aplicaciones de unión de materiales, incluidos los sectores de la aviación, aeroespacial, marítimo, vehículos, aire acondicionado, muebles, etc.

Esta es una de las formas más antiguas y confiables de fijación y se usó durante la Edad de Bronce.con una longitud superior o igual a 20 mm,, y también es posible remachar este tipo de remaches por medio de prensas.

Los remaches se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren una alta fiabilidad y seguridad, como los aviones, y algunos artesanos han utilizado remaches sólidos en la fabricación de armaduras medievales,joyas y adornos metálicos.

Los remaches estructurales de acero de alta resistencia han sido reemplazados gradualmente por tornillos de alta resistencia en el proceso de desarrollo tecnológico.La razón principal es que la instalación de remaches estructurales de acero de alta resistencia requiere mano de obra calificada para remachar, mientras que los tornillos generales de alta resistencia pueden ser instalados por el trabajador medio con sólo una simple formación.

En remachado, el uso de su propia deformación o interferencia para conectar las partes remachadas de las piezas.Hay remaches de cabeza semicircularesEn el caso de los remaches de cabeza plana, los remaches de cabeza de contraenchufe, los remaches semiecavados, los remaches sólidos, los remaches de sub-madre, los remaches de paso, etc.

• Los remaches de cabeza redondase utilizan principalmente con las ocasiones de remachamiento de carga lateral más grandes, las más utilizadas.
• Rebites de cabeza de cono planodebido a la cabeza de clavo grasa, resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en cascos de buques, tanques de calderas y otras ocasiones de remachamiento fuerte corrosivos.
• Cabezas contrafundidas, remaches contrafundidas de 1200Se utilizan principalmente para la superficie debe ser lisa, con la carga no es grande riveting ocasiones.
• Cabezas semiconductivas, remaches para cabezas semiconductivas de 1200Se utilizan principalmente para superficies lisas, con la carga no es grande ocasiones remaches.

Los remaches de cabeza plana se utilizan principalmente en superficies exteriores metálicas que a menudo requieren una mejor apariencia y la eliminación de la resistencia al aire no deseada.

Los remaches de cabeza plana generalmente se instalan dentro de los agujeros contrabajo, de ahí el nombre de remaches de cabeza contrabajo, y a menudo se utilizan en el montaje externo de los aviones.

1Conocimiento básico de acero inoxidable
El acero inoxidable es un material de aleación resistente a la corrosión, y sus principales componentes son una aleación de elementos como el hierro, el cromo y el níquel.Estos elementos pueden resistir eficazmente la oxidación y la corrosión, de modo que el acero inoxidable tiene un alto grado de durabilidad y estética.

2Métodos de mantenimiento del acero inoxidable
Limpieza:La limpieza de los productos de acero inoxidable es una parte importante de su mantenimiento.evitar el uso de detergentes con componentes ácidos y alcalinosCuando elimine la suciedad, trate de evitar el uso de herramientas de limpieza irritantes para evitar arañar la superficie del acero inoxidable.enjuagar con agua y secar con un paño suave y limpio.

3El uso de un desinfectante:Para algunas manchas persistentes, puede usar un removedor de manchas especial de acero inoxidable para limpiar. Pero antes de usarlo, debe leer cuidadosamente y seguir las instrucciones en el manual del producto. Además,Los productos de acero inoxidable en la suciedad se pueden limpiar con alcohol o vinagre., estos limpiadores comunes en acero inoxidable tiene un cierto efecto de descontaminación.

201, 304, 316 son de acero inoxidable austenítico, según el rendimiento del no magnético,parte del rendimiento del magnético débil debido a la fusión de la composición de la segregación o un tratamiento térmico inadecuado conduce a la austenita en una pequeña cantidad de martensita o ferritaLa resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico proviene de la formación de una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del metal.,la estructura cambia, formará carburo de cromo a lo largo del borde del cristal y no podrá formar una capa protectora de óxido de cromo, reduciendo así la resistencia a la corrosión,Esto también se conoce como "corrosión intergranular"Como resultado, hay 304L y 316L, los dos debido al bajo contenido de carbono también reduce la corrosión intergranular.la mayor susceptibilidad a la corrosión intergranular no significa que el contenido de carbono no bajo sea más susceptible a la corrosión, en un ambiente altamente clorado, esta susceptibilidad es también mayor.

Resistente al aire, al vapor, al agua y a otros medios corrosivos débiles o al acero inoxidable, como 201 (1Cr17Mn6Ni5N), 202 y otras series de acero 2; y resistente a los medios corrosivos químicos (ácidos),Alcalinos, sales, etc.) la corrosión del acero para convertirse en acero resistente a los ácidos, como 304 (06Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), etc., 3 series de acero.Debido a las diferencias en la composición química de los dos que resulta en su capacidad para resistir la corrosión es diferente, como la serie 2 de acero inoxidable generalmente no es resistente a la corrosión de los medios químicos, y la serie 3 de acero inoxidable tienen la capacidad de resistir la corrosión de los medios químicos.