Componentes plásticos avançados Aplicações aeroespaciais Fusão a vácuo Policarbonato PEEK Peças fortes e leves

Na indústria de móveis, a produção de componentes duráveis e esteticamente agradáveis é essencial para a criação de produtos de alta qualidade. A fundição a vácuo é um método eficaz para produzir peças plásticas precisas, duráveis e leves para móveis, como pernas de mesa, puxadores e suportes estruturais. Poliuretano e ABS são materiais populares usados na fabricação de componentes de móveis devido à sua resistência, flexibilidade e capacidade de serem moldados em formas complexas.

O poliuretano é um material versátil que pode ser fundido em várias densidades e níveis de dureza, tornando-o adequado para a produção de peças flexíveis ou rígidas. É comumente usado para componentes de móveis que exigem amortecimento, como apoios de braços ou almofadas de cadeira, bem como para itens decorativos, como bases de mesa ou puxadores de gaveta. O ABS, conhecido por sua resistência ao impacto e estabilidade dimensional, é usado em móveis para peças estruturais, como pernas de mesa, suportes de armários e puxadores que precisam manter a resistência sob pressão e uso frequente.

O processo de fundição a vácuo começa com a criação de um modelo mestre, que pode ser feito por impressão 3D ou usinagem CNC. Este modelo é usado para criar um molde de silicone, que captura todos os detalhes finos do design do componente do móvel. Resina de poliuretano ou ABS líquida é injetada no molde sob condições de vácuo, garantindo que a resina preencha cada cavidade e produza peças de alta qualidade com superfícies lisas e dimensões precisas.

As principais vantagens de usar a fundição a vácuo para componentes de móveis incluem a capacidade de prototipar rapidamente novos designs, personalizar peças para peças específicas de móveis e produzir pequenos lotes de componentes personalizados.

A fundição a vácuo é uma das maneiras mais econômicas de produzir peças plásticas de alta qualidade e baixo volume, que podem ser semelhantes às peças de moldagem por injeção.

• As peças são especialmente adequadas para testes de forma, ajuste e função durante os estágios de projeto de incorporação
• Pode ser usado para fins de marketing, testes de usuários em campo e verificação do projeto do produto
• Muitas resinas de fundição de uretano disponíveis para satisfazer uma ampla gama de requisitos de design
• Materiais disponíveis para criar peças totalmente opacas, translúcidas ou completamente transparentes
• Mestres de cera de alta qualidade podem ser feitos para fundição por investimento para aumentar os detalhes mais finos

O poliuretano é um material polimérico formado por poliol e poliisocianato através da reação de policondensação com excelentes propriedades mecânicas, que é extremamente plástico. Sua síntese pode ser rastreada até 1937. Várias classificações principais incluem tipo poliéter, tipo poliéster, tipo poliimida e tipo poliureia.

Após quase oitenta anos de desenvolvimento tecnológico, este material tem uma ampla gama de aplicações envolvendo produtos como revestimentos, adesivos, acabamentos de tecido, modificadores de couro, espuma macia/rígida de poliuretano, elastômeros, etc., que são usados nos campos de têxteis, construção, aviação, transporte marítimo, transporte, medicina, eletrônicos e muito mais.

Poliuretano Flexível: Estrutura linear com termoplasticidade, melhor estabilidade, resistência química, resiliência e propriedades mecânicas do que espumas de PVC. Usado como embalagens, isolamento acústico e materiais de filtragem.

Poliuretano Rígido: Leve, desempenho superior de isolamento térmico, resistência química, boas propriedades elétricas. Usado principalmente na construção, indústria automotiva, aviação como materiais de estrutura de isolamento térmico.

Elastômero de Poliuretano: Desempenho entre plástico e borracha, resistência a óleo, resistência à abrasão, resistência a baixas temperaturas. Usado principalmente na indústria de calçados e na indústria médica.