Các thành phần nhựa tiên tiến Ứng dụng hàng không vũ trụ Vũ khí đúc polycarbonate PEEK Phần mạnh và nhẹ

Trong ngành công nghiệp nội thất, việc sản xuất các bộ phận bền, có tính thẩm mỹ là điều cần thiết để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao. Đúc chân không là một phương pháp hiệu quả để sản xuất các bộ phận nhựa chính xác, bền và nhẹ cho đồ nội thất, chẳng hạn như chân bàn, tay nắm và các bộ phận kết cấu. Polyurethane và ABS là những vật liệu phổ biến được sử dụng trong sản xuất linh kiện nội thất do độ bền, tính linh hoạt và khả năng đúc thành các hình dạng phức tạp.

Polyurethane là một vật liệu đa năng có thể được đúc thành nhiều mật độ và độ cứng khác nhau, phù hợp để sản xuất các bộ phận linh hoạt hoặc cứng. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận nội thất cần đệm, như tay vịn hoặc đệm ghế, cũng như cho các vật dụng trang trí như chân bàn hoặc tay nắm ngăn kéo. ABS, được biết đến với khả năng chống va đập và ổn định kích thước, được sử dụng trong đồ nội thất cho các bộ phận kết cấu như chân bàn, giá đỡ tủ và tay nắm cần duy trì độ bền dưới áp lực và sử dụng thường xuyên.

Quá trình đúc chân không bắt đầu bằng việc tạo ra một mẫu chính, có thể được tạo ra thông qua in 3D hoặc gia công CNC. Mẫu này được sử dụng để tạo ra một khuôn silicon, nắm bắt tất cả các chi tiết tốt của thiết kế linh kiện nội thất. Nhựa Polyurethane hoặc ABS lỏng được bơm vào khuôn trong điều kiện chân không, đảm bảo rằng nhựa lấp đầy mọi khoang và tạo ra các bộ phận chất lượng cao với bề mặt nhẵn và kích thước chính xác.

Những ưu điểm chính của việc sử dụng đúc chân không cho các linh kiện nội thất bao gồm khả năng tạo mẫu nhanh các thiết kế mới, tùy chỉnh các bộ phận cho các sản phẩm nội thất cụ thể và sản xuất các lô nhỏ các linh kiện tùy chỉnh.

Đúc chân không là một trong những cách hiệu quả nhất về chi phí để sản xuất các bộ phận nhựa số lượng thấp, chất lượng cao, có thể tương tự như các bộ phận đúc phun.

• Các bộ phận đặc biệt phù hợp cho các thử nghiệm về hình thức, sự phù hợp và chức năng trong các giai đoạn thiết kế hiện thân
• Có thể được sử dụng cho mục đích tiếp thị, thử nghiệm người dùng hiện trường và xác minh thiết kế sản phẩm
• Nhiều loại nhựa đúc Urethane có sẵn để đáp ứng nhiều yêu cầu thiết kế
• Vật liệu có sẵn để tạo ra các bộ phận hoàn toàn mờ đục, mờ hoặc hoàn toàn trong suốt
• Các mẫu sáp chất lượng cao có thể được tạo ra để đúc đầu tư nhằm tăng thêm các chi tiết tốt hơn

Polyurethane là một vật liệu polyme được tạo thành từ polyol và polyisocyanate thông qua phản ứng trùng ngưng với các đặc tính cơ học tuyệt vời, cực kỳ dẻo. Quá trình tổng hợp của nó có thể được truy nguyên vào năm 1937. Một số phân loại chính bao gồm loại polyether, loại polyester, loại polyimide và loại polyurea.

Sau gần tám mươi năm phát triển công nghệ, vật liệu này có nhiều ứng dụng liên quan đến các sản phẩm như lớp phủ, chất kết dính, hoàn thiện vải, chất điều chỉnh da, bọt mềm/cứng polyurethane, chất đàn hồi, v.v., được sử dụng trong các lĩnh vực dệt may, xây dựng, hàng không, vận chuyển, giao thông vận tải, y học, điện tử, và hơn thế nữa.

Polyurethane linh hoạt:Cấu trúc tuyến tính với tính dẻo nhiệt, độ ổn định tốt hơn, khả năng kháng hóa chất, khả năng phục hồi và các đặc tính cơ học so với bọt PVC. Được sử dụng làm vật liệu đóng gói, cách âm và lọc.

Polyurethane cứng:Nhẹ, hiệu suất cách nhiệt vượt trội, kháng hóa chất, tính chất điện tốt. Chủ yếu được sử dụng trong ngành xây dựng, ô tô, hàng không như vật liệu cấu trúc cách nhiệt.

Chất đàn hồi Polyurethane:Hiệu suất giữa nhựa và cao su, kháng dầu, kháng mài mòn, kháng nhiệt độ thấp. Chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp giày dép và y tế.