Продвинутые пластмассовые компоненты аэрокосмические приложения вакуумный литье поликарбонат PEEK прочные и легкие детали

В мебельной промышленности для создания высококачественных изделий необходимо изготавливать прочные, эстетически привлекательные компоненты.прочный, и легкие пластиковые детали для мебели, такие как ножки стола, ручки и конструктивные опоры.Полиуретан и АБС являются популярными материалами, используемыми в производстве деталей мебели из-за их прочности, гибкость и способность формироваться в сложные формы.

Полиуретан - это универсальный материал, который может быть отлив в различных плотности и уровня твердости, что делает его подходящим для производства гибких или жестких деталей.Он обычно используется для деталей мебели, которые требуют подушкиABS, известный своей устойчивостью к ударам и стабильности измерений,используется в мебели для структурных частей, таких как столовые ножки, поддержки шкафов и рукоятки, которые должны поддерживать прочность под давлением и частое использование.

Процесс вакуумного литья начинается с создания мастер-модели, которая может быть сделана с помощью D-печати или CNC-обработки.который охватывает все мелкие детали дизайна мебельного компонентаЖидкий полиуретан или смола ABS впрыскивается в форму в вакуумных условиях.обеспечение того, чтобы смола заполняла каждую полость и производила высококачественные детали с гладкими поверхностями и точными размерами.

Ключевые преимущества использования вакуумного литья для деталей мебели включают возможность быстрого создания прототипов новых конструкций, настройки деталей для конкретных предметов мебели,и производить небольшие партии настраиваемых компонентов.

Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластиковых деталей малого объема, которые могут быть похожи на части для формования впрыском.

• Части особенно подходят для испытаний формы, соответствия и функции на этапах проектирования варианта осуществления.
• Может использоваться для маркетинговых целей, полевых испытаний пользователей и проверки конструкции продукта
• Многие смолы для литья уретанов доступны для удовлетворения широкого спектра требований к конструкции
• Материалы, доступные для создания полностью непрозрачных, полупрозрачных или полностью прозрачных деталей
• Высококачественные восковые мастера могут быть изготовлены для инвестиционного литья, чтобы увеличить более мелкие детали

Полиуретан - это полимерный материал, образованный полиолом и полиизоцианатом посредством поликонденсационной реакции с отличными механическими свойствами, который чрезвычайно пластичен.Его синтез можно проследить до 1937 года.Некоторые основные классификации включают полиэфирный тип, полиэстерный тип, полиимидный тип и полиуреиновый тип.

После почти восьмидесяти лет технологического развития этот материал имеет широкий спектр применений в таких продуктах, как покрытия, клеи, отделочные материалы тканей, модификаторы кожи,полиуретановая мягкая/жесткая пена, эластомеры и т. д., которые используются в области текстиля, строительства, авиации, судоходства, транспорта, медицины, электроники и т. д.

Гибкий полиуретан:Линейная структура с термопластичностью, лучшей стабильностью, химической устойчивостью, устойчивостью и механическими свойствами, чем пенопласт ПВХ. Используется в качестве упаковки, звукоизоляции и фильтрации.

Жесткий полиуретан:Легкость, превосходные теплоизоляционные характеристики, химическая устойчивость, хорошие электрические свойства.авиационная промышленность как теплоизоляционные конструкционные материалы.

Эластомер полиуретановый:Продуктивность между пластмассой и резиной, стойкость к маслу, стойкость к абразии, низкая температура.